电火花线切割机床走丝机构设计-方案电火花线切割机床按照走丝速度可分为
Time:2023-12-05 23:49:13
关于电火花线切割机床走丝机构设计的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机床走丝机构设计
Sg数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1．床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体，其材料一般为铸铁，因此，要求床身应
有一定的刚度和强度，一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2．坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式，电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的，坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度，而且要求运动灵敏、轻巧，一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨，传动丝杠和螺母之间必须消除间隙，以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3．走丝机构
在快速走丝线切割加工时，电极丝需要不断地往复运动，这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式，电极丝绕在储丝筒上，并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4．丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外，还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时，对电极丝起支承作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果，上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5．脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同，不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 ys)，
单个脉冲能量、平均电流(1～5A) -般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
6．数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用，具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀
除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。
7．工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物，并连续充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多，可根据相关资料来正
确选用。
电火花线切割机床按照走丝速度可分为
首先，中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。
快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用。
中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。
慢走丝线切割DK7632A慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件
中走丝，慢走丝，快走丝统称为线切割。
快走丝是中国独有的一种线切割机床。“快”并不是指加工速度“快”。而是指运丝桶的转速快，钼丝的线速度快，全称叫“快速走丝线切割”。快走丝的发明源于前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点，受火花放电腐蚀损坏的现象，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属腐蚀，从而发明了电火花加工方法。传入我国，随着切割的电极丝--钼丝的发明，于是产生了快走丝线切割。
最近十年，国人引入慢走丝修刀的原理，采用变频器变速，利用低速修刀提高工件的光洁度。发明了中速走丝线切割机床，简称“中走丝”。
由于电极丝的不同和成本路线不同，国外只有用铜丝加工的慢走丝线切割。同理。慢走丝的“慢”并不是指加工速度“慢”，是说走丝速度“慢”。其实慢走丝的加工速度是最快的。
以上文章来源于专注线切割机床15年的仁光数控技术人，（www.szrgcnc.com）企业原创，转载请注明出处。
电火花线切割机床走丝机构设计方案
数控线切割机床的组成部分有：
1、工作台：由工作台面、中久托板和下托板组成，工作台面用以安装夹具和被切割工件，中托板和下托板分别由步进电动机拖动，通过齿轮变速机父混滚珠丝杠传动，完成工作台面的纵向和横向运动。
2、走丝机构：走丝机构主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上，由走丝电动机通过联轴器带动，正反转动。
3、供液系统铁进史块言块展：供液系统由工作液箱、液压泵、喷嘴组成，为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。
4、脉冲电源：面决负然注受技随脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。
5、控制系统：对唱外能土民整个线切割加工过程和钼丝轨迹做数字程序控制，可以根据ISO格式和3B、4零厂府湖别线突B格式的加工指令控制切割。
其加工原理为：火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点，这是电腐蚀现象。会造成开关接触不良，最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀，而且已经成查换买湖级功的利用电腐蚀对金属进行各种加工，从而发明了电火花加工方法。
采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作杆均用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
扩展资料：
在日常生活中，经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花，火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点，这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良，最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。
随着人们对电腐蚀现象的深模可高谓乎丝照否源括入研究，目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀，而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工，从而发明了电火花加工方法。
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切环酒削加工方法难以加工或无祖钢获伟料湖议起法加工的硬质合金和淬火刚等守方高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对都弱话领显雷团征斗己连冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，看报与村电极丝与工件不直接接独触，两者之间的作用力问断挥却达落仍师买会很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床