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线切割要会画图,调好以后自动切割完成为止。人可以闲着。磨床要人看着。但是线切割机能一个人要开几台机,磨床一个人就开一台机。线切割工资高些。无所谓哪个好坏啊。
先看要加工什么,磨床精度和光洁度可以做到很好,价格贵些.快丝要差很多,但便宜.具体看工件形状和要求,有的只能磨床做,有的只能快丝做,没有哪个好的说法,
1.车床:加工圆形的或规则的多面体工件,把零件通过三爪或四爪卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,切槽,滚花等,对于工件精度,位置度要求较高的部位要留余量。由内外磨床及平面磨床搞定。
2.铣床:铣加工工件的外形,槽,孔之类。是使用铣刀进行加工的设备,类似于是使用刀具直接切除工件,可以用来加工平面,沟槽等,粗糙度比磨床要差一些,只能达最高1.6的样子,但加工速度较快。
3.磨床:加工要求平面度较高,或者公差精度较高的部位(车床,铣床无法加工达副前属到要求),主要是通过砂轮,来对需要加工的工件,一点点磨出来的,可以磨平面,圆柱面,曲面等,可以得到非常光滑的属互液会定胜理指表面,粗糙度甚至可达到0.2;加工速度较慢
4.线切割:加工死角部分,就是工件刀具无法加工到位或者是特殊要求的工位,线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其工作原理是绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以久述面争部华一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对环板既于电极丝做成型运动油感务医图源洲委时谈艺。脉冲电源的一极明接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。这是我几月前目回升便调阳的百度上的回答复制望采纳谢谢。