锥度线切割机床控制器
Time:2023-12-16 08:04:14
关于锥度线切割机床控制器的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
锥度线切割机床控制器
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新型锥度线切割控制器说明书
锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。
一、等锥体切割
等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作；
1.锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径=15.5（㎜）
H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）
第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
1. 高度输入
1)定义高度程序中的参考面
GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。
GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。
2) 高度输入
待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2. 角度输入
1） 角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）
当加工图形上小下大时为【正锥】加工；
当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。
在逆割加正锥时、顺割加倒锥时，采用A > 0。 当A > 0 时用GX表示。
在逆割加倒锥时、顺割加正锥时，采用A < 0。 当A < 0 时用 GY表示、。
2）角度输入：A = 角度（单位是度、是十进制）
（1）当角度有小数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→A（小数）→角度→待命。
（2）当角度为整数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→角度→待命。
4. 定义自斜线：第一段程序的末尾应加【L】，使其变成引线。
你要把圆打断分成6 断。算出斜度的尺寸，按比例缩小活放大，在用上下异形合图，我会 YH合 HF，你的 是单板机？我就不会怎么弄了
现在割斜度一般都用电脑编控的了，可以割异型，用单板机不方便不说，有的斜度还割不了，建议把单板机换成电脑编控的，价格也不是佷贵，旧电脑400-500元，能开机就行，搞套软件，1200元左右，宁波敖强pm软件非常不错，简单的佷，你割7mm的圆又斜度的就画上口和下口2个图形就可以了，电脑直接编控。
我的qq26068711
单板机确实不宜割锥度。这位兄弟为何自学线切割啊？想开加工店不成，有魄力，祝你成功！
你把程序从电脑里送到单板机上。第一条走进刀线你要改掉。
从单板机上改一下。比如：B0B0B5000XL1
你改成B0B0B5000XL1L3
就可以了。就是说你的起始段的方向后面要加个L3就可以了。不管往哪个方向走刀。后面加L3就可以了。后面的程序不变
锥度线切割机床控制器怎么调
大锥度线切割机床锥度切割靠增加了U、V且与X、Y轴能联动，构成了上下两个平面的协调运动。U、V和X、Y分别决定了上下平面两个端点，工件的上下两个平面上的轨迹点就在这两个端点的联线上，这就是锥度切割的基本原理。而U、V的行程就决定了上端点可以偏摆的幅度。
UV最大摆幅b和上下导轮的中心距的比值就决定了t角的大小，t即是切割的最大斜度。运算控制系统的相似形公式可以很己树字占地座士油标究正确的把工件上下平面的尺寸折算到UV，XY企诗超听治更两平面上往，运算控制系统丢失的始啊孩阿也精度极小。但必须型待宜香眼响久故临蛋留意到，只有丝垂直的时候，导轮V形槽才处于理想状态，只要一发生偏摆，即只要b＞0，V形槽对丝的运动就产生了干扰作用，这个干扰作用通常在t角小于1.50时，误差是很小的态维义参，1.5~30时，误差已明显存在；30~60时，误差已直接构成了对加工精度和切割效果的威胁，尚能维持正常切割；当大于60差出伯行时，不但精度已严重丢失，正常切割也很难维持，久回伟甚至造成钼丝脱槽。
所以通常在刑吗而谓细直线机床上加装锥度装置形成的简易锥度机床，一般把最大切割锥度限制在±60。这个锥度值对一些出模斜度加工任务的完成已绰绰有余了。更大锥度的切割则要依靠于专用锥度机床，这种机床要从结构上解决导轮与UV偏摆让表甚喜素毛妈补随动的题目。不存在偏同将证滑快给刘希鲜摆后导轮槽的干扰作用，切割的锥度从原理上讲是正确的。
伴生的负面影响是，为解决偏摆随动题目而使整体刚性降低，运动迟滞部和回差凸现，运动保真度精确度也大打折扣。日常应用，直线切割的通用性，稳定性和方便灵活性也受到影响，直、锥已很难兼顾。
总之，直赵逐妒入区督伯县真晚线机床，带小锥度的兼容机末床和大锥度专用机床，将是常期并存的三种形式。