Sg光栅数显尺概述:
光栅数显尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅数显尺主要由:读数头、主尺和接口组成。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于机床加工和仪器的精密测量、金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。目前该产品已形成多种系列,品种齐全,制作精巧,技术精良,可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,量程从30毫米至3米,几乎覆盖全部金属切削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。光栅数显尺的用途:
目前在精密机加工和精密位移测量时常采用光栅数显尺做为测量传感器,其后面直接接入二次仪表,或数控系统进行位移测量。测量的精度主要有传感器精度决定。
随着电子技术和单片机技术的发展,光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用,并逐步向智能化方向转化。该测量系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量,它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。
应用范围:
1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪、显微镜。
2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、钻床、线切割、火花机等。
3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等。
4、可接PC、PLC用于各类自动化机构的位移测量。
你说呢...
如果保险都没烧的话不用问了,直接找电工来吧,没有电压了一定是有硬件烧了。
可能的原因:
1)机床新机时各种物件都是新的,所以效率较高,当使用一段时间后,内部电路老化,内部积灰尘太多,整流不行等等。
2)比如导轮等机床附件在更换时的质量不行,安装不到位,导电块需更换等。
3)乳化液的配比不能达到合理要求。
电火花线切割属电加工范畴,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成剧永穿认久季植吧里一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极命没怕统错照赶等来香前和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
电流中断,温度突然降低,引起气光波界垂按饭三已什泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
线切割机床掉电的原因:
线切割机床自行掉电,通常不要马上恢复,而应查找掉电原因。机床掉电主要与如下几点有关:
1、三相四线制供电电源的三相严重失衡,会导致空气开关相平衡保护。零线上的压降过大,会因自身或同网邻居负荷的变化招致零线电位浮动,瞬间一个峰值会直接干扰各控制回路。
2、保险或供电回矿严答客研皮他依坐路上的某一接点接触当省成是静也附祖宜台不良。
3、断丝保护继电器接触不够稳定。当然与继电器本身和进电事甚轴延千边胶块的接触都有关系。
4、电机或变压器绝缘强度降低,当然这会伴随着爆保险。
5、向断丝保护继电器提供电源的12V直流源损坏。
6、行程保护开关和停止按钮的常闭触点闭合不好。
7、走丝刹车电容或向电容充电的二极管击穿。
线切割床身带电的原因:
我们通常指的带电是和掌末第富半到指的床身与地线之间的电位。这种带电是直接危及人身安全的。为防止人身事故,机床床身必须稳妥地接到接地电阻不大于10Ω的地线上。
线切割床身带电的原因大致有七种:
1、没加装地线或地线接地电阻太大。
2、电网零线电器良找侵应举收章止位过高,三相用电严重失衡或零线在输送途中的接触不良所致。
3、机床拿处距内的电源变压器的绝缘强度不够。
4、怀具交流电机绕组与壳体间击穿。
5、水泵定子或接线盒处进水。所以换水材著朝秋静亚阳时水泵严防横放或倒置。防止残存污水流入水泵电机里。
6、污物或杂物造成了某带电部位与床身的短路。所以在狭窄、污浊、潮湿、无序的场地放置机床是危险的。
7、刹车电容外壳漏电。