Sg一个是油型的 一个是水型的 实际加工区别不大
线切割液dx-1与dx-2区别:浓缩度不同,dx-1的是1:40,dx-2的是1:30,比例不同。dx-2的使用时间较长,适合于批量长时间的切割效率。
线切割液主要用在数控线切割机床,机加工机床一般都需要工作液,线切割机床一般指快走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割液。线切割液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率,并能延长机床的使用寿命。
电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
工作液使用寿命的概念不一定有明确的概念,因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命,增加成本。
一般一箱工作液(按 40 升计)它的正常使用寿命在 80 - 100 小时左右(即大约一交强战个星期)。超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降,即工作液寿命的判据就是加工效率情况,一般将加工效率降低了 20% 以上作为是否线坚占积守国斤适味应更换工作液的依据。
性能良好的工作液因为排屑性能良好,职地术乱聚检革胶切割速度快,自然就比较容易变黑,但变黑的工作液并不一定就到了使用寿命了,因此以工作液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。
目前线切割专用乳化油的使用仍然占据了绝大多数市场,措线切割机专用乳化油实际上是由普通乳化油经改象模齐防位刚庆跳领久充进后的产品,在一般切割要求不高的条件下,它体现出较强坐的通用性,但随着工件增切割厚度的增加、切割锥度的将义社量粒加大、单位面积切割收费的降低、难加工容奏景则晚属该材料(硬质合金、磁钢、紫铜)比例的增多,原来一般的线切割专用乳化油已经不能完全满足切割的要求。一般性能较好的工作液应该具有以下几个切早任停判蒸城讲落殖位特征:
1、可以用较大的能量进行稳定的加工,机床聚沉客触假纪正常条件下,一般对于 100mm 以内的工件,如 60mm 的工件平均加工电流可以达到甚至超过2.5- 3A (安培),在此条件下单位电流的加工效率应该大于 25mm2 /min.A, 即在加工电流 3A 时,加工效率眼周应该达到 75 - 80 mm2 /min 。并且可以用较小的占空比对较大厚度( 200- 300mm )的工件进行稳定切割。
2、加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产物(黑墨状)被电极丝带出,甚至有气泡产生,说明工作液对切缝里的清洗性能良好,冷却均匀、充分。
3、切割田若套简言工件应容易取下,表面色泽均匀、银白,换向条纹较浅或基本没有。