电火花打孔机精度|要求|怎么样
Time:2023-12-25 18:06:10
关于电火花打孔机精度的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花打孔机精度
Sg在电火花加工过程中会不断产生气体、金属屑末和碳黑等，如不及时排除，则加工很难稳定地进行。
加工稳定性不好，会使脉冲利用率降低，加工速度降低。为便于排屑，一般都采用冲油(或抽油)和
电极抬起的办法。在加工中对于工件型腔较浅或易于排屑的型腔，可以不采取任何辅助排屑措施。
但对于较难排屑的加工，不冲(抽)油或冲(抽)油压力过小，则因排屑不良产生的二次放电的机会明
显增多，从而导致加工速度下降；但若冲油压力过大，加工速度同样会降低。这是因为冲油压力过
大，产生干扰，使加工稳定性变差，故加工速度反而会降低。为使放电间隙中的电蚀产物迅速排除，
除采用冲(抽)油外，还需经常抬起电极以利于排屑。
提高加工精度
1．放电间隙
电火花加工中，工具电极与工件间存在着放电间隙，因此工件的尺寸
、形状与工具并不一致。如果
加工过程中放电间隙是常数，根据工件加工表面的尺寸、形状可以预先对工具尺寸、形状进行修正。
但放电间隙是随电参数、电极材料、工作液的绝缘性能等因素变化而变化的，从而影响了加工精度。
间隙大小对形状精度也有影响，间隙越大，则复制精度越差，特别是对复杂形状的加工表面。如电
极为尖角时，而由于放电间隙的等距离，工件则为圆角。因此，为了减少加工尺寸误差，应该采用
较弱小的加工规准，缩小放电间隙，另外还必须尽可能使加工过程稳定。放电间隙在精加工时一般
为0.0l～0.1 mm，粗加工时可达0.5 mm以上(单边)。
2．加工斜度
电火花加工时，产生斜度。由于工具电极下面部分加工时间长，损耗大，因此电极变小，而入口处
由于电蚀产物的存在，易发生因电蚀产物的介入而再次进行的非正常放电(即二次放电)，因而
产生加工斜度。 3．工具电极的损耗
在电火花加工中，随着加工深度的不断增加，工具电极进入放电区域的时间是从端部向上逐渐减少的。
实际上，工件侧壁主要是靠工具电极底部端面的周边加工出来的。因此，电极的损耗也必然从端面底部
向上逐渐减少，从而形成了损耗锥度，工具电极的损耗锥度反映到工件上是加工斜度。
电火花打孔机精度怎么样
电火花打孔打不深，是由于电火花打孔时，电蚀下来的碎屑不能及时冲走，从而影响了电极的进一步往下继续打孔。最大深度为350mm。
电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
工作原理及应用：
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中。
一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
电火花打孔打不深，是由于电火花打孔时，电蚀下来的碎屑不能及时冲走，从而影响了电极的进一步往下继续打孔。如果能够改善电火花的冲洗条件，电火花可以打很深的孔。像电火花穿孔机就可以打几百毫米深的孔。
只要改善拍屑条件，电火花也可以加工深孔，北京易通电加工技术研究所就加工过直径3毫米长达2000毫米的深孔。
你好！
电火花打孔为什么打不深，如果是加工盲孔，很容易积碳，打一段时间应该用细砂纸檫去电极上的黑色积碳，再继续加工，如此反复，留点余量精加工。通孔加工要好得多，因为碎屑能及时地被冲走。
电火花加工的最大深度为多少是由你现在的机床设定的。
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电火花打孔为什么打不深，如果是加工盲孔，很容易积碳，打一段时间应该用细砂纸檫去电极上的黑色积碳，再继续加工，如此反复，留点余量精加工。通孔加工要好得多，因为碎屑能及时地被冲走。
电火花加工的最大深度为多少是由你现在的机床设定的。
电火花打孔机精度要求
伺服就是能和整个工作系统融为一体可以达到系统控制精密工作，所以不能简单的理解为一个驱动装置