电火花加工机床安装
Time:2023-12-29 07:38:13
关于电火花加工机床安装的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花加工机床安装
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电火花加工机床安装方法
先排液体 漏出工作台就可以装夹了，不需要拆除，如果不方便可以拆除。
（一）电火花线切割工件的装夹
电火花线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。由于线切割加工时作用力小，装夹时夹紧力要求不大，且加工时电极丝从上到下穿过工件，被工件切割部分要悬空，因此对线切割工件的安装有一定有要求。
1．对工件装夹的一般要求
（1）工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化膜一定要清洁干净，以免造成夹丝或断丝。
（2）夹紧力要均匀，不得使工件变形或翘起。
（3）装夹位置要有利于工件的找正，且要保证在机床加工行程范围内。
（4）所用的夹具精度要高，以确保加工精度。
（5）细小、精密及薄壁工件应先固定在辅助夹具上再装夹到工作台。
（6）批量加工零件时，最好设计专用夹具以提高生产率。
2．常用的电火花线切割工件装夹方式
（1）悬臂支撑，如图3-22（a）所示。此方式装夹方便，通用性强，适用于对加工要求不高或悬臂部分较少的工件的装夹。
（2）两端支撑，如图3-22（b）所示。此方式工件两端固定在夹具上，支撑稳定，定位精度高，适用于较大零件的装夹。
（3）桥式支撑，如图3-22（c）所示。此方式是把两支撑垫铁放到两端支撑夹具上，桥的侧面也可作定位面使用，使装夹更方便，通用性广，适用于大、中、小工件的装夹。
（4）板式支撑，如图3-22（d）所示。支承板按照常规工件形状制造出具有矩形或圆形孔，易于保证装夹精度，适用于装夹常规工件及批量生产。
（5）复式支撑。此方式是把专用夹具固定在桥式夹具上，适用于批量生产，可节省装夹时间且保证加工工件的一致性。
电火花线切割工件安装后，应进行位置找正，常用的找正方法有：用百分表找正、划线法找正、固定基面法找正等。
电火花加工机床安装视频
数控电火花穿孔机床的特点用途：
1、数控电火花穿孔机床的脉冲放电的能量密度高，数控电火夜肥花穿孔机床便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。数控电火花穿孔机床不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。
2、数控电火花穿孔机床的脉冲放电持续时间极短，放电时产生的来自热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小。
3、数控电火花穿孔机床在加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小。
4、数控电火花穿孔机床的加工工艺简单，机床操作方便，降低工人劳动强度。
基于上述特点，数控电火花穿孔机床的主要用途有以下几项：
1、为航空航天发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔，除加工圆孔外，还可加工腰形孔。加工效率高、费用低。
2、能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材化根料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。