数控电火花成形机床安全操作规程|最新|有哪些
Time:2024-01-03 06:12:14
关于数控电火花成形机床安全操作规程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花成形机床安全操作规程
Sg数控车安全操作规程
1 、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。
2 、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。
4 、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。
5 、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。
6 、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。
在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。
8 、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。
9 、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。
10 、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。
数控电火花成形机床安全操作规程有哪些
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
数控电火花成形机床安全操作规程最新
1、首先将要加工的工件表面擦干净话院特批吸书，按电极设定方向放到机床台面上，并将其摆正，然后开磁力，粘胶水。检众落武查工件是否放平及其垂直度是否在公差范围内，设点（看清后设单边、设双边以及设定面）。
2、放好工件后，要扩制啊构春查看电极清单，找出相应电极准备设定：用纸将电极HOLD四个方向擦干净，并用风枪吹干净（主要指铜屑）；根据电极图确定电验验福治持容茶械字极方向，并按顺序给电极编兵阻菜差光诗成引山上号，并摆放整齐；给电极拧上螺丝；按顺序逐个把惦记偏差输入电脑，整理电极偏差（同时检查正负号及电极方向）。
3、编程序（分清楚粗精加工与ORB程序的区别）。
4、程序编好后要城情呀争雨答批者伤司丝试走检查程序及：“点”的位置程序位置，开始加工（加工过程中要适当调整参数，注意冲油方向以及位置）。
5、加工完成后，取偏差，拿下工件测量。写自检报告，整理机床以及相应的图纸、电极等。
以上是鼎亿电火花成型机床的安全操作规程，请供参照，希望能帮到你