Hs
一、HL是快走丝,用3b程序,HF是中走丝,用g代码程序。
二、存在以下区别:
1、编程软件不同
HF是自带编程软件,HL是集成没有版权的autop;
2、应用不同
HL更多是快走丝上,HF是中走丝上;
3、加密方式不一样
HL是不加密,HF是加密狗。
扩展资料:
HL线切割主要功能
1、 一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件,并可一边加工一边编程。
2、 锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。
3、 模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。
4、 实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视四台机床的加工状态,并显示相对坐标X、Y、J 和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。
5、 断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。
6、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算,对导轮切点偏移作U向和V向的补偿,从而提高锥度加工的精度,大锥度切割的精度大大优于同类软件。
7、 浏览图库,可快速查找所需的文件。
8、 钼丝偏移补偿(无须加过渡圆),加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速,自动短路回退等多种功能。
9、 可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。
10、 可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。
11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路(1分钟)报警。
12、 可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。
13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程(选项)。
14、 加工插补半径最大可达1000米。
15、 机床加工工时自动积累,便于生产管理。
16、 机床加光栅尺后,可实现闭环控制。
参考资料来源:百度百科-HL线切割
参考资料来源:百度百科-电火花线切割
不同之处很多
1.编程软件不同,HF是自带编程软件,HL是集成没有版权的autop
2.应用不同,HL更多是快走丝上,HF是中走丝上
3.加密方式不一样,HL是不加密,HF是加密狗
基本的相同之处,就是都基于DOS,对电脑兼容性不好
两个都是线切割控制卡,HL的快走丝比较多,操作简单,不过最近好像出了中走丝版本的。HF的一般应用到中走丝上,不过也有客户用在快走丝线切割上。
HL是快走丝,用3b程序,HF是中走丝,用g代码程序,系统差别也大
大锥度线切割机床锥度切怀改获思架粮铁单呢割靠增加了U、V且与X、Y轴年见变划什直显能联动,构成了上下两个平面的协调运动。U、V和X、Y分别决定了上下平面两个端点,工件的上苏延绍稳下两个平面上的轨迹点就在这两个端点的联线上,这就是锥度切割的基本原理。而U、V的行程就决定了上端点来自可以偏摆的幅度。
UV最大摆幅b精和上下导轮的中心距的比值就决定了t角的大小,t即是切割的最大斜度。运算控制系统的相似形公式可以很正确的把工件上下平面的尺寸折算到UV,XY两平面上往,运算控制系统丢失的精度极小。但必须留意到,只有丝垂直的时候,导轮V形槽才处于理想状态,只要一发生偏摆,即只要b>0,V形槽对丝的运动就产生了干扰作用,这个干扰作用通常在t角小于1.50时,误差是很小的,1.5~30时,误差已明显存在;30~60时,误差已直接构成了包补且对加工精度和切割效果的威胁,尚能维持正常切割;当大于60时,不但精度已严重丢失,正常切割也很难维持,甚至造成钼丝脱槽。
所以通常在直线机床上加装锥度装置形成的简易锥度机床,一般把最大切割锥度限制在±60。这个锥度值对一些笑出模斜度加工任务的完成已绰绰有余了。更毛顺电大锥度的切割则要依靠于专用锥度机床,这种机床要从结构上解决导轮与UV偏摆随动的题目。不存在偏摆后导轮槽的干扰作用,切割的锥度从原理上讲是正确的。
伴生的负面影响是,为解决偏摆随动题目而使整体刚性降低,运动迟滞和回差凸现,运动保真度精确度也大打折扣。日常应用,直线样距川出班胡被批切割的通用性,稳定性和方便灵活性也受到影响,直、锥已很难兼顾。
总之,直线机床,带小锥度的兼容机床和大锥度专用机床,将是常期并存的三种形式。