Hs (1)电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝来自种类,并按加工要求和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的情况下,可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大,抗拉强度大,承受电流大,能够提高加工速度。若电极丝过粗,则难加工出内尖角工件,降低了加工精度,同时切缝过宽使材料的蚀除量变大,加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单,快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后,需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
(2)启动机床买与检查
启动机床主机电源开关后,合上机床控制柜电源开关,启动计算机,进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮;按机床的润滑要求加注润滑油;机床空载运行2分钟,检查其工作状态是否正常。 (3)片程序编辑及检验
按所加工零件的用行贵认十火给批木川尺寸、精度、工艺等要求,在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序,并送控制台;或手工编制加工程序,并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加工,以确认程序准确无误。 (4)工件装夹与找正
线切割加工属于较精井密加工,工件的装夹对降加工零件的定位精度有直接影响,特别在模具制造等加工中,需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具,装夹工件过程中,应尽可能使工件的设计或加工的基准面与X、Y轴平行;装夹位置应有利于工件找正,并应与机床行程相适应;应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台;夹紧力大小要适中、均匀,避免工件变形。
工件希的找正精度关系到距洲队异布孙也起万线切割加工零件的位置精度。在实际生产中,根据加工零件的重要性,往往采用按划线找正季福免件始奏、按基准孔或已成型孔找正、按频胜句轴阳外形找正等方法。
(5)送丝与宗冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床,在一定的范围内,随着丝速的提高,有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离,同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下,随着丝速的增大,加工速度提高。但超过这一范围后,储丝筒在一定时殖怕联企其连训求从间内的正反向换向次数增多,非加阻其神则府决谁伤据留工时间增多,从而会使加工速度降低。
开启冷却液,
(10)开启冷却液; (11)选择合理的电参数
(12)手动急担北血格着或自动对刀; (13)点击控制台上的“加工”键,开始自影色德意苦推动加工; (14)加算八青报跳程工完毕后,按“Ctrl+Q”键退出控制系统,并关闭控制柜电源; (15)拆下工件,清理机床; (16)关闭机床主机电源。
有一根颜色不同的接24V,剩下三根颜色相同的随便接,如果电机反转就把三根颜色相同的线随便对换两根 ,具体是:
如果只掉下来一个轴的,那就直接往上接,锥度电机这一头的24V电源线是红色的,其余三根是蓝色的,机床电器的这一头你要向下观察30芯航空插头,并且要看随机发给你们的说明书,说明书上会有30芯航空插头的定义,找到U、V轴供电24V的那个脚,顺着那个颜色的线接到锥度电机的红色线上去。(一般的接线工会用红色或者绿色作为U、V轴的电源线)
我是来看评论的
动机星形连接的铜片去掉,粗的3极班比略村须先根电源线接下面3个接线端子,细的黄色、黑色接上面中间接线端子,红、兰分别接在上面 左右两接线端子上,按箭头接,最后探还要看看你的按钮开关(双刀双掷)也要按图接。
你先把3根电源线其中1根线直接接在U1柱上面,然后打开手握开关盖,找出开关一头上的2根线,并且记住它们的颜色,从开关把的另一头把这2根线分别接在V1,W1的2个柱上面,然后把开关另一头上面的2根线分别和另2根电源线来自接在一起就OK了,