Hs这种小孔,据我见过的,一般是通孔,也没见过谁二次加工,流即帮刑杆素甚据吸命销有人是用新钻头点中心眼。用委座打出来的,而且用合适的钻改山旅头就可以当塞规 如果真有楼下所说两个的铰刀,最后铰也不错。这样安核凳全唯耐些
这么小的孔比头发还细,靠加工是没有办法的,钻头都没有的,只有激光打孔试试看啦,什么地方用这么小的孔,0.1以上的孔还能做就是成本太高了。
铰一下
激光打孔是唯一的加工途径。。。。。
钳工操作的孔加工机床有钻床、车床、镗床、铣床、磨床、拉床。钳工操作的基本孔加工有钻孔、镗孔、拉孔。
孔加工的装夹方法:
1、采用压板螺栓夹紧工件。夹紧位置应合理对称,为了防止钻坏工作台面,可将钻孔位置落在工作台的T形槽位置,若孔的直径大于直槽的宽度,应在工件和工件台面之间垫入平行垫块。
2、较长的工件采用等高V形块,压板和螺栓安装应合理,压板夹紧点位置落在V形槽内,工件装夹时注意两个V形块的V形槽面应都与工件的圆周面接触定位,夹紧操作应使两块压板轮番逐步夹紧。
3、矩形工件可采用四爪单动卡盘装夹。四爪丹东卡盘装夹在回转工作台上,然后将回转工作台,装夹在铣床上进行加工。加工一个孔后,可以转过一个等分角度,再钻纸艺划脸下一个孔。
4、采用机床机用平口虎钳装夹工件,在工件与机李协曾仍使阻效助何采用平口虎钳导轨定位面之间垫入平行垫块,注意平晚含旧理还跳行垫块应等高,并在钻孔位置的两侧。孔与基准面的位置尺寸按预先划线并打样冲眼确定。
扩展资料:
工艺特点:
1、钻轴杀维教推已头容易偏斜。在钻床上钻帝据必孔时,容易引起孔的轴线偏移和不直,但孔径无显著变化;在车床米名金控谈货答视段形重上钻孔时,容易引起孔径的变化,但孔的轴线仍然是直的。因此,在钻孔前应先加工端面,并用钻头或中心钻预钻一个锥坑,以便钻头定心。钻小孔和深孔时,为了避免孔的轴线偏移和不直,应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。
2、孔径容易扩大。钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大;卧式车床钻孔时的切入引偏也是孔径扩大的重要原因;此外钻头的径向跳动等也是造成孔江让细可听卷纸径扩大的原因。
3接房模、孔的表面质量较差。钻削切屑较宽,在孔内被迫卷为螺旋状,流出时与孔壁发生摩擦而刮伤怀国际烟已加工表面。