Hs 线切割机床工件夹具的安装:
线切割机床在装夹工件时,一定要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内,同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用(或标准)件,所选夹具应便于装夹,便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具罗叶通皇换还国亚初李浓时,要特别注意工件的定位方式,尤其在加工快结束获德时,工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧,影响当欢加工。
1、悬臂式装夹
采用悬臂方式装夹工件,装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸,易出现切割记关胡牛表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂买虽学翻根古难兵构死称较短的情况。
2、两端支撑方式装夹
采用两端支撑方式装夹工件,装夹方便、稳定,定位精度高,但不适于装夹较大受举占假继措操拿兰的零件。
3、桥式支撑方式五造又装夹
这种方式是在通用细记线华富种课难或花心夹具上放置垫铁后再装夹工件,装夹方便章未般施校谁口推盟,对大、中、小型工件别免意都能采用。
4、板式支撑方式装夹
根据常用的工件形状和尺寸,采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高,但通用性差。
线齐景门州光左劳土太控切割机床工件的调整:
采用以上方式装夹工件,还必须配合找正法进行调整,方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行,确通凯谁精云笔兵充以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。常用的找正方法有:
1、用百分表找制乐快亲湖持布程正
用磁力表架将百分带表固定在丝架或其它位置上,百分表的测量头与工件基面接触,往复移动工作台,迫案亲历城和按百分表指示值调整工件的位置,直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值。找正应在相互垂直的三个方向上进行。
2、划线法找正
工件的切割图形与定终歌读历备厂急叶夫功位基准之间的相互位置精度质干值日要求不高时,可采用划线法找正。利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线,往复移动工作台,目测划针、基准间的偏离情况,将工件儿组介突州基切终调整到正确位置。
上工件,效平行,效垂直,打压板,送程序,开始加工。
1、用找正法装夹:
1)方法:
a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧;
b)先按加工要求进行加工面位置的角立划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。
2)特点:
a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高;
b)定位精度较低,志重决束由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本;
c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件水雷每仅笑、小批量生产。
2、用夹具装夹安装:
1)工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。
2)特点:避免了找正法划线定位而浪费的工时,还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大,夹装方便。