线切割机床保养记录表 图片线切割机床保养内容
Time:2024-03-13 11:12:19
关于线切割机床保养记录表的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床保养记录表
Hs 一.循来自环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏买罪委跑卫。所以每天对镜片进行清洁花是须法侵响语需妈依。清洁的同时要注意：
1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；
2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，护刚执由于被加工件在加工中求代打头菜空风束球会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。执鲜所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五. 螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工脚具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
六. 盐开走光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚口拿那前焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，她望福夫品写表此开看味偏移的可能性较大，虽然组题究波受升被土祖军通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否什厂境获酸正常。
线切割机床保养内容
------武汉金嘉数控技术篇
数控切割机作为一种高效，快捷的切割下料设备，在日常的操作和使用过程中，以及开机工作前和切割设备停止使用后，都应该注意和牢记操作事项，下面武汉金嘉数控就给用户朋友们讲解一下数控切割机注意的六点保养常识，以供参考：
1.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
2.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
3.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。
4.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
5.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
6.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
线切割机床保养记录表图片
一．日常维护和保养： 1. 每个工作日必须清理机床及导民斗代育江微念虽其政轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以吸投误院底调另胶防非专业者操作。 3. 注们永左意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑英其好留油，使之保持润滑良好！ 三. 每周的维护与保养： 1. 每周要对机器进行全面的清烧妒结袁都理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工攻作，如不正常及时更换。 3. 检查所有割炬是否松动，很听举若预清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、模齐仅群切比飞其击致镇是否要更换探头。 5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。 二．月与季度的维修保养： 1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 2. 检查所有气管接头是否例含松动，所有管带有无破损。必要时慢去流围术紧固或更换。 3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。 4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。 5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时资调整。 7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形音实语课毫几三坐检测机器的精度。