线切割机床经常出现自动保护，怎么办
Time:2024-03-20 01:28:11
关于线切割机床经常出现自动保护的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床经常出现自动保护
Sg最直接的方法是关掉它。不用。
断电保护异常，是怎么回事
检查装丝有问题没，还有就是切的东西是不是太厚，电流，频率有没选对。
线切割机床经常出现自动保护怎么办
主要是切割过程中产生了积碳短路造成的，解决方法是把脉尖调到最大，把喷水嘴清理好了确保上下喷水效果良好，脉宽也要适当调大一下效果更好！不管是哪家品牌机床道理都是一样！试试看看！
问题引起的原因：
电氧化铝在钼丝上大量附着 影响了钼丝的导电性能引起的。
氧化铝是在切割铝的时候形成的产物。这种东西硬度非常的高而且会影响导电性能。 会形成硬质合金导电块的 快速磨损和 各个导轮的快速磨损。
这个一直是这个行业的老大难问题。
目前有主要解决方案是储丝筒进电。
但是这个方案依然无法解决导轮磨损的问题。
根据我的经验需要完全解决目前不现实可以通过以下几个方案解决。
1.购买专用切铝钼丝。以改善附着问题。（注意更换对应尺寸的导轮否则会影响精度）
2.更换导轮为红宝石材质的。 这种导轮在切割铝的时候相对不会容易磨损。
3.调整高频电源的供电模式。铝的导电性能比较好 先对切割其他材料降低点参数。
4.调整乳化液的比例，加入更多切割铁质材料时的 旧乳化液。这个需要一定的经验你可以逐步的自己尝试下。
最后你的储丝筒 进电有火花的问题是 储丝筒的动平衡性能不佳引起的。 这个是机器用的时间长或者本身质量的问题。 这个实验好像低端的厂家都不会做。可以致电厂家维修。
线切割机床经常出现自动保护怎么回事
线切割机床用变频器能实现运丝电机变频调速外和控制水泵电机的运行，具有断丝检测，延时开高频，够香故呢目落脚投面还定时自动换向，加工结束来自边停功能，支持七刀切割，为上丝提供一个专用段速，内置掉电检测，掉电时自才脸再乐做耐呀动刹车，有效防止掉电时电机因失控而造成断丝、丝筒超程。
一、具刑有多种换向变频控制，适应市场上所有不同机床制造厂家、具软起动功能，起全胶笔运含缩动平滑而无机械冲击无电流冲击，可延长缓冲胶、联轴器以及机筒电机的使用寿命且具有超程保护。
二、具有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电就能实现安全、可靠的断丝检测；可由用户使用各种形式的断丝检测，方便灵活，适应性特强。
三、内置水泵控制开批远都短试刚火某药关，可直接控制单相水泵的启停，可实现脉冲控制，使赶临用三相水泵时仅需外加一个继电器即可。
四、正向、反向输入可以使用接近开关或行程开关等控制，高频开关继电器输出，适应不同厂家的要求。
五、内置瞬间掉电自动重起动，速度自动追踪功能，掉电时自动刹车，有效防止电机因失控而造成断丝、丝筒超程。
六、内置PL选或极阻哪铁吧管C功能，具有多段速度控制,每一段速均能任意调节，使机床能适应不同工件的加工要求，显着提高切割面光洁度，同时由于电机可调速，可显着地提高加工产品的产量，扩大机床的适用范围。
七、具有定时自动换向功能，且时间可任意调节,能显着减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度, 实现无条纹切割，提高产品竞争力。具有常规换向与自动换向切换功能。
八、收到加工结束信号后可以选择立即停机、停在左边或停在右边，适应不同的用户要求。
九、具有运丝、水泵启停的外部按扭，具有水泵控制、脉冲起停功能，使机床内部线路更简单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的连接线，降低成本，减少故障率。
十、具有过电洲农地特革压过电流失速防止功能，具有过压、欠压、过热、过载、短路保护，具有RS485通讯控制，具有三防保护适用恶劣潮湿的使用环境。
十一、集机床电器控制功能与变频调速于一厂菜几接丝病评护体，体积小，只需简单将相关信号直接接入即可实现所有控制，引用多次加工的让父径技术，将各种类型的线切割医守迫机床的加工工艺与自动控制完美地结合在一起，安装使用简单方便，大幅提高机床的稳定性与可靠性。