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电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质,在工具电极和工件之间进行脉冲性火花放电,通过热能熔化、气化工具材料来去除工件上多余的金属,采用脉冲放电的形式进行加工,是因为电火花加工的整个过程就是在放电熔化金属、冷却蚀除金属,然后再放电熔化金属,再冷却蚀除金属的过程,由于脉冲的电流频率很高,可以提高加工效率。
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1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒
运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝范密派北挥查区金胜的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核会以音程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检米表诗逐上争苗良承支基查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。