数控线切割加工应用方面
Time:2024-03-22 13:56:07
关于数控线切割加工应用方面的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工应用方面
1，机械部件生产。
2，高硬材料分割。
3，电脑辅助定位。
数控线切割加工应用方面有哪些
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很担无小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。点英业振脚很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割步都除它因艺基白法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，检银笑外花牛更分可节约辅助时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加查工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的和机长高需别诗论地秋自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加员低除践约千良亲顾部展工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料：
数控线切割机床的安全有多个方面，操作者必须源望熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全厚晚占守则和操作维护规程。没有经过培训的人员不能操作设备，初学者操作时需要有监督人员。机床车间需要常备安全防火措施。
开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部买液着术况分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良好。
安装工件时，也需要注意安全问题演训照光又扩些孩争，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，在切割整个万践整切己第雷亮振海型腔时，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
切割工件时，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床