线切割机床单边松丝怎么调
Time:2024-03-24 04:36:11
关于线切割机床单边松丝怎么调的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床单边松丝怎么调
Sg师傅，单边松丝故障；是上、下臂导轮、导电块、档丝棒有问题造成的，主要是上臂与下臂导轮摩擦阻力不平衡引起了，也就是说上臂阻力与下臂阻力不一致（不相等）就造成单边松丝故障。尤其是后上导轮总成安装线性和配件质量有问题、这是最容易造成单边松丝故障。请检测上、下臂导轮工作摩擦阻力偏移量是否大于1.5克，大于1.5必须进行调整否则钼丝工作时会产生松丝、抖动、断丝等故障大于2.5机床将不能加工的。（我是研究单边松丝故障形成工作的）
线切割机床单边松丝怎么调节
调节办法是：把钼丝全部拉掉 擦干净，然后用百分表打在储丝筒上，直至平衡就可以了。
电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电
现象均匀一致。
其实不要那么麻烦 我也遇到过齿轮带的都有钼丝单边紧，一边松，而皮带的没有，问题就出在齿轮那里，齿轮里面的铜套磨损了造成齿轮运转过程晃动，所以单边松，一边紧。。建议更换齿轮铜套，在检查下齿轮的磨损。我2台机床就这样搞定了。。
我也遇过类似问题 不过那是新机床
把下导电棒调到紧挨钼丝 钼丝间隙放大 就解决了
不知道适用你不 可以试一下
这个分为几种情况，你要具体介绍一下具体情况，就单边松吗？那一边？
如果是丝铜两边钼丝都异常松（紧丝一会儿两边就松了，中间很紧两边却很松）的话一般情况下就是储丝筒出问题了，这种情况不好调节吧！最好是把储丝筒取下来拿去打磨一下（磨床上的人懂的），很方便的，打磨好了一样的用，如果实在不行就换一个新的！
或者是后面上下两个导轮（主要是后面上面的那个导轮），把他导轮和轴承换新的试一试看看！
建议你先换掉导轮和轴承试一试！如果不行在看是否是储丝筒的问题！希望对你有帮助！
(*^__^*)
个人意见哈，欢迎各位高手指导！
你好！
钼丝单边松紧是储丝筒不平衡 不均匀，
调节办法是：把钼丝全部拉掉 擦干净，
然后用百分表打在储丝筒上，看看是哪个不平衡
然后松开固定螺丝 慢慢调节到平衡就好了
希望对你有所帮助，望采纳。
线切割机床单边松丝怎么调紧
丝筒单边松丝的现象这台机床有，原因出现在上钼丝丝架导电块安装位置比较高，后导轮运转不够灵久内活，致使丝筒在正转时丝筒到后导轮这段钼丝收紧，导致丝筒运转时间一长，继杆前右边的丝比左边的紧。
由于这个阻力不是很大所以钼丝不是松的很快，丝筒在长时间正反转工作的情况下钼丝逐步出现了一边松一边紧，而且很有规律性，由于4段钼丝在丝筒正转和反转时的松紧程度不一致导致进给速度一边快一边慢。
如果将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。解决方法1，调整运丝筒与运丝支座侧母游或义和等高
，调整运丝筒与拖板侧母和等高
，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。
如果那方提会速面的误差大，就会形成线切神片犯杨犯行阳拿消广汉割单边松丝。
解决方法2，加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
另外一定要注意上丝架压压板后丝坏其更已波关给尔苦架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触（如没有导轮孔会形成倾斜增大阻力），导轮转动一定要灵活，导电块高低最好稍高于导轮母线，穿装钼丝时要掌握钼功还丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。