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Time:2024-03-26 16:20:10

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Sg苏州宝时格数控设备制造有限公司位于江苏省苏州市吴中经济技术开发区,是一家专注于电火花线切割机床、中走丝线切割机床、电加工设备CNC数控系统研发、测试和制造的,面向全球机械加工与模具制造行业的设备和技术供应商,公司拥有完善的质量保障体系和售前、售后服务体系,拥有位于苏州的设备研发中心和位于瑞典斯德哥尔摩的电控工程测试中心。 公司现有DK7725、DK7732、DK7740、DK7750、DK7763、DK7780、DK77100、DK77120等电火花快走丝线切割机床系列标准产品和DK7725M、DK7732M、DK7740M、DK7750M、DK7763M、DK7780M、DK77100M、DK77120M等中走丝线切割机床系列标准产品。公司生产的宝时格品牌DK中走丝线切割机床系列产品均以CE机械、电气与环保指令为标准进行设计、制造与测试,并以其独有的高稳定性、高效率、高精度和完善的售后服务体系与零配件配送服务优势一直在北欧、中东和东南亚等出口市场上占有极大的份额。同时我们也为客户提供非标设备的设计、制造和服务。 公司恪守“依托先进、可靠的技术与研发,向市场提供优质、稳定,最具性价比的产品与服务”的理念,始终坚持大量的研发投入和持续不断的工程改进。在往复运丝线切割机床、电加工电源与控制技术领域始终处于领先地位,宝时格中走丝机床的高切割精度、高切割速度(Max 160m㎡),高表面光洁度(Minimum 0.8um)和高稳定性一直走在行业前列。
公司对新产品提供12个月的质量保证,让您用得放心。并提供终生维护和技术支持。对于江浙沪地区用户,我们提供8小时之内上门服务。其他地区提供24小时之内上门服务。
不怎么样,机床便宜是真的,质量跟加工速度真不可恭维,而且有关宝时格的负面帖子都删了 ,可见宝时格的居心。

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高频电源使用方法 电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是数控线切割机床中的一个重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参数。 (一)、调节原则 1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。 2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。 3、 在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。 4、 新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。 (二)、短路电流测试 置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,用较粗导线短路高频输出端(上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极,工作台上沿是高频输出正极),开高频电源,开丝筒电机,开控制器高频控制开关,此时高频电源电流表指示约为2.8A (三)各个参数的选择 1.工作电压的选择 操作方法:旋转“电压调整”旋钮,可选择70~110V的加工电压,分为三档,电压表指示值即为加工电压值。 选择原则说明:高度在50mm以下的工件,加工电压选择在70V,即第一档; 高度在50mm~150mm的工件,加工电压选择在90V,即第二档; 高度在150mm以上的工件,加工电压选择在110V,即第三档。 2.工作电流的选择 改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流,这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。 操作方法:改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态,可有12个级别的功率输出,能灵活地调节输出电流,保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通,等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同。 选择原则说明:“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。一般情况下: 高度在50mm以下的工件,脉冲幅度开关接通级数在1~5级,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。 高度在50mm~150mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。 高度在150mm~300mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在6~11级,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。 3.脉冲宽度的选择 操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs 选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。一般情况下: 高度在15mm以下的工件,脉冲宽度选1~5档; 高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档; 高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档。 4.脉冲间隔的选择 操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。 选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。 (四)切割参数表(仅供参考) 工件厚度 (mm) 加工电压 (V) 电工电流 (A) 脉宽档位 (档) 间隔微调 (位置) 脉冲幅度 (级) ≤15 70 0.8--1.8 1--5 中间 3 15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5 50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7 100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9 150--200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9 200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9 250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11

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线切割机床一般是DK77XX,后面还有两位数字的,最最要的就后面两数字。一般DK7720利最大加工工件重量2束船角下被00(kg)一般DK7732最大加工工件重量320(kg)一般DK7740最音编十项整色早材袁手唱大加工工件重量500(kg)一误宁办深活混缩读留般DK7750最大加工工件重量600(kg)一般DK7763最大加工工件重量1000(kg)一般DK7780最大加工工件重量2500(kg)一般DK77100最大加工工件重量3000(kg)一般DK77120最大加工工件重量3000(kg)


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