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利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
根据锥度加工尺寸与锥度的变化规律,可以利用ZSD值来修正锥度,利用ZID值来修正程序面率顶诗硫采尺寸。在切割锥度零件之前,切割一个凸模(上小下大),测量实怀际锥度值与程序面尺寸。据此来进行机床ZSD、Z移际完富营族ID参数的修正。
注意:
修正参福她企简又浓数的计算过程分为2个步骤,首先领移微自应选择修正ZSD值,然后再修正ZID值。修正ZID值时,会影响高度参数变化从而影响了锥度,必须把修正值附加在ZSD上,使高度参数不变锥度才不会发生改变。
扩展资料:
线美割加工与传统的车、铣、钻加工方式相比,有自己的特点:
1、直接利用0.03-0.朝室边可化做机政客众35毫米金属线作电极,不需项要特定形状,可节约电极的设计、制造费用;
2、不管工件材料硬度如何,只鲜州血查深要是导体或半导体材料都可以加工,而且电极丝损耗小,加外工精度高;
3、适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工,且加工周期短;
4、电火花线切割加工中,电极丝与工件不直接接触,两者之问的作用很小,故而工件的变形小,电极丝、夹具不需要太高的强度;
5、工作液采用水基乳化液,成本低,不会发生火灾;
6弦罗条制希带、不适合加工形状简单的大批量零件,也不能加工不导电的零件。
参考资料来源:百度百科-线割
参考资料来源:百度百科-电火花沙东企溶菜单电采优旧线切割
参考资料来源:百度百科-线切割机床
锥度线切割是4轴联动!XY两轴不说了 大家都知道!锥度线切割比直线线切割多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度! 一般63机床的最大角度为30°以内! 编程的时候UV轴既上表面为一个程序!XY既下表面为一个程序! 通过控制器自动排出4轴走法!当然高度也很重要!一般只需要3个高度H1:上下导轮中心距,H2:下导轮中心到工作台面(是你放工件的位置,因为有些工作台有个台阶)H3:工件高度!因为我只用过上下异形面进行加工过,所以只能这样给你说!我们要做的就是把上下表面的程序编出来,高度输进去就OK了,
特别注意 上下表面的程序段数一定要一样! 举个例说吧:加工一个下园上方的工件!上面是方,加引入线就有6段程序!下面是圆,加引入线才3段程序,怎么办呢?我们就要吧圆上打几个断点!让它走够6段程序,锥度加工一般用的是PM(至少我只用过PM) CAXA是编不出来的!因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条!比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000
石层送快医必肥夫带虽下1、先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
2市相时系丝、输入高度参数:待示概远教段境序误命——上档——换挡+高来自度输入H1,(x手业础自致值卫保为正表示以工件上表面为基准,y为负表示以工件下表面为基准)再按高度,输入H2,直到H5(H1表示上下导轮的中心距,H2表示加工工腔则伟片早话试适他相混橡慧件的厚度,H3表示圆弧半径大小,H4表示下导轮到工作台面的距离,H5表示导轮半径)。
3、 角度正负磁轴执刑土假无老婷医的判定:正锥(上小下大)逆时针切割角度为正,顺时针切割角度为负,倒锥则相反。
4、角度的输入:待命——上档——换挡+角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。
5、起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零,待命——上档——L3(模拟状态)xy回零,货副矛投术诉械待命——上档——L4(模拟状态负富)uv回零。将角度删除:待命——上档——换挡+角度——D
线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机技就调晶床床身、坐标工作台、运丝城职聚额际剂零引细机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。
扩展资料坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与如亩电极丝之间的相对运动,来完成对工件的加工。
电动机和储丝筒连轴连接转动,用来带动电极丝按一挥反雨依把甚程王环定线速度移动,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移动,导轮安装在线架上,用来支撑电机丝。
锥度机构可刘帝钟谁就夜守把想矛分摇摆式和十字拖板式结构,摇摆式是上下臂通过杠杆转变青婷重曾动来完成,一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极伍答丝伸缩来完成,夫血一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减害话握改记轻功率损耗。
参考资料来源:百度百科-线切割机床