Sg它的应用范围很广;总的有
电子图板(二维CAD) 实体设计(三维CAD)
制造工程师(CAM) 线切割(CAM)
数控车(CAM) :
产品数据管理(PDM)
工艺规划(CAPP)
制造过程管理(MPM)
网络DNC
数控机床
我知道有家五颗星网络学校,是免费培训,还介绍工作,赠送一张价值不菲的消费卡。只是他们每期每班限招150人,想报名的话要抓紧。学校网站http://www.5kxrjpx.com,微信订阅号是warjpx
DK7730是吗?
跟你总结一下:快丝,30机较小,储丝筒而且属于同步电机型的,导向装置是导轮直接导正。像这样的机床要实现自动定位,精度的保证是很难的,首先同步电机在高速转动时钼丝抖动幅度比较大,其次导轮的直接导向装置依然助长了钼丝的抖动幅度加大,这样一来自动找中心的精度就无法得到保证。
说点正题吧,其实任何型号的线切割机床只要是YH系统,其操作方式是完全一样的,在定位之前首先你要校准垂直度,然后一定要保证模孔的清洁(不能有油、水以及其他任何杂质,特别是水,因为自动定位属接触感应范畴,钼丝此时对任何具有导电性能的物质相当敏感。)垂直度校准之后开钼丝(运丝)不开水、不开高频,锁住电机,按键盘字母“C”键,或者用鼠标点击“定位”,等待机床自动完成定位(找中心)。就这么简单,但是按照你的机床情况可以考虑不开钼丝(不运丝)定位可能更准些,但是一定要保证模孔的清洁,切忌不能有水滴到上面。第一遍自动定位完成后将XY轴刻度盘归零,如此反复两到三遍若刻度盘上显示不相差0.03mm就算定位成功。
几年前早有厂家在线割机上安装了异步电机和导丝器来弥补钼丝的抖动幅度大这一问题,确实也得到了不小的收获,这样的机器很实用,光洁度很高,而且它还具有模拟慢丝功能,加工出来的零件可以与慢丝相媲美,只是模拟慢丝功能加工速度较慢而已,上海大量机床TP7740机型值得参考,是我见过快丝里面设计的最为人性化的一种机型,从水箱到控制柜在到工作台,无一处不让你感到设计者的独具匠心。
另外,使用纯净水比使用自来水做冷却液加工出来的零件光洁度更好。
个人建议,经供参考!!!谢谢!
你好!
这样的机型不多,我只见过一次,命令是MON-MON`-0
打字不易,采纳哦!
看看你的是什么操作系统.如果是电脑卡控制它本身有这个自动归中心功能,如果是单板器控制有些单板器也有这个功能,大多数是没有,一般单器有这个功能的在单板后面多了两个拨动开关注明X,Y圆孔归中原理是钼丝赶随记约收犯粮展矛令露会自动首先移动X轴往正方向行走,碰到工件起火花后开始计算,往相反方向行走直至碰到工件,再往反方向行走总长度的一半,X轴已经归中完毕说吧营山倍,再与同样方式进行Y轴归中,手笑口鸡末动归中方法一样,不过是用手摇动手柄进行,自动归中不是十分精确,因为有时因为导轮的磨损而使钼丝振动,实际上钼丝还没有碰到工件因为振动而碰到开始计算,加上小夜服讨圆均宜以级孔加工也不一定直,只适而粗加工