线切割机床视频教程 大全 讲解
Time:2024-04-15 14:08:16
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Sg线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
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首先普通锥度你会做么。会做就简单、首先生成2个3B加工路线、第1次加工路线取决于基准面、第2次加工路线则是上口、然后按W取基准面加工路线在参数、调入异形文件、基准面高、上下导轮距离、锥度打0、导轮半径、ok了。
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线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以禅锋坦使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开支胞这弦及创和发明了电火花加工方贺桐法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。迅依杨讲然后电流中断，温度突然降左万张简希低，引起基虚气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行波球们溶，使这种放电现象均匀一致胶头，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高么四区权序地察速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machin简陈际ing俗称“线切割机床”）、低速单向走丝电火数花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machi集讲排杀翻展尽端角ning俗称“慢走丝”）和立现啊是露结太半略经商式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine too永静范流坚汽庆运我l With Rotation Wire）三类。又可按额量工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。