Hs1.加工电流不稳,调至稳定不超过。
2.5A 2材料变形夹丝。
3.排屑不好,皂化液不要过浓。
4.机床是否单边松丝。
5.导轮坏损,更换导轮。
6.导电块是否放电或有拉槽 更换导电块并是从损任位责功甲故更使其与钼丝接触良好 。
7.速度不宜过快 欠跟踪为好。
大家都知道,用线切割切割铝合金材料时,容易断丝。主要的原因是:
1. 放程够电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生干伟搞迫始来沟槽。在有沟槽的甚未条件下,导至电极丝与导电块接触不良,也产生放电“割导电块本体”现象。当导电块沟槽深度超过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身放电的结散液兰续却双宪使果一是易引起电极丝断丝。
2.
是将高据满独频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能极好。正常切割速度可以做到普通模具钢的2-3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之余能报充精施缺殖存法毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。
割激套打查交铝有一怪现象:“双割”既割工件,又割导电快。这种现象对正常加工铝影响最大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程啊业表皇有苏请赶半氢中放电少。每二天切
割液水质明显变差,导电块上堆积的“放电铝产物始终存在。在加工的过程中,可露条程升某定显他看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工住千扩看时晶着提巴周一 个型腔
36.5*78四*38的工件后。钼丝以深入第营间脱很货这什帮既面导电快2.5MM到3MM之间。下线臂更深,卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是“下丝时不顺”。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去,割铝就慢了。
为解决由让种架胶层六纸束断丝问题,苏州宝玛公司研发了一种新型进电式导轮。在进电导轮装置内,由一对专用的耐磨穿针第真短抗电蚀材料付来传输高频稳限脉冲能量。这对导电付采用平面接触,两者相对旋转线速度仅为运丝速度的1/20以下,并且采用高频响弹性装置以保证导电付间的可靠接触。由于高频电源不再需要通过导电路掌费元继更密苗风绍防块传递,从而减少了钼丝与导电块的摩擦,避免了钼丝被卡断的现象。经过几年来的试用,该进电装置工作寿命长,可靠性高,大大降低了钼丝的损耗。
介绍线切割钼丝的主要成分
线切割机床放电加工时的主要部件就是高速运转的钼丝。
钼是银灰色的难熔金属,(电火花切割机 电火花数控线切割 )
主要用于钢铁工业,其中大部分以工业氧化钼形式压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中钼含量不大于1%,但这方面的消费却占钼消费量的50%左右。不锈钢中加入钼,能改善钢的耐腐蚀性。铸铁中加入钼,能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性,用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管及整流器等电子器件方面应用广泛。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂,用于航天和机械工业部门。钼还是人体必须的微量元素之一,缺少钼会引起肾结石和龋齿。根据《中国科技百科全书》第544页保健篇记载:“钼对防治心血管病和癌症方面有着特殊的功能。”
线切割放电介质选用钼,就是看中钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性。
各种钼丝化学成分:参照(国家标准gb/t3462—2007《钼条和钼板坯》的有关技术)
指标名称gmpm。一1 gmh[.m。一2 gmhym。一3
主含量m.%≥99 90 }99 45 }99 45
%±% …01—0 5 01—0 5
杂质元素总量%(01 (0 05 (0 05
钨% ≤0 01 ≤0 01 ≤0 01
其它各杂质元素%≤0 005≤0 005 ≤0 005
gmhi.m广2、gmhym。一3为稀土高温镧、钇钼,
稀土元素不作杂质计。
钼丝生产的尺寸公差标准:国家标准gb/t4182—2003《钼丝》
规格:φ0.02mm--φ12.0mm
钼是银灰色的难熔金属,主要用于钢铁工业,其中大部分以工业氧化钼形式压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中钼含量不大于1%,但这方面的消费却占钼消费量的50%左右。不锈钢中加入钼,能改善钢的耐腐蚀性。铸铁中加入钼,能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性,用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管及整流器等电子器件方面应用广泛。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂,用于航天和机械工业部门。钼还是人体必须的微量元素之一,缺少钼会引起肾结石和龋齿。
B
试题解析:停止钼丝进给弦攻渐些力控若治,防止损伤工件即设源卷就备。