Sg哈哈..没人知道呀 我自己回答.这老板不懂。白痴.积碳属于电流.脉宽与脉间.的参数不对称. 或者是油脏..油毡太多.积碳的时候如果是刚刚积..不要把机床停掉手工搞..应该电流加大.脉宽减小.脉间加大.损耗大下去 等恢复正常。你 电流.什么的也恢复从前摸样
补充一下上面的回答啊,假若图纸要求面的粗糙度是24---27呢,或者是别的。加工过程中正好在精加工时出现积碳怎么办?电流不能调了,我认为冲油也是很关键的。你说呢?
在电火花加工中,电极与工件放电间隙中的粉屑、加工液燃烧生成的碳化物、气泡等电蚀产物,需要及时排出,否则加工粉屑将容易导致短路现象。电火花加工中排出电蚀产物的常用方法有几种;⑴电极冲油;⑵工件冲油;⑶工件抽油;⑷开排气孔;⑸电极摇动或平动。
原理上分析:是因为放电加工中高温电腐蚀所产生的电蚀渣物,在冷却排渣过程中来不及除去而产生积碳现象。
产生的原因有很多:正负电极性反向、加工工艺参数设置不当(如:排渣高度、工作时间等)、冲油方式不对、电控电路老化不良等等都会导致此现象发生。
原理上分析:是因为放电加工中高温电腐蚀所产生的电蚀渣物,在冷却排渣过程中来不及除去而产生积碳现象。
产生的原因有很多:正负电极性反向、加工工艺参数设置不当(如:排渣高度、工作时间等)、冲油方式不对、电控电路老化不良等等都会导致此现象发生。