Sg是丝的质量问题,不过很多时候都有这现象,只要不太严重就算了,要是黑的地方很脆很易断,可以拿去换的
可能是导轮问题
这个原因多了,我个人认为因该是导轮的问题,可能里面卡到小颗粒了…
像你要割精密度高的,一般用新钼丝。新的直径一般0.16,用过的把握不好因为有烧丝啊等原因厚度不一的。割圆要加补偿的
应该是机台的蓄丝筒不光滑和导轮使用时间太长造成的
跟钼丝质量没有太大关系、
断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝,把剩余钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物,所以一定要先把工件表面擦干净,并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝,剪成尖头,并用打火机火焰烧烤这段钼丝,使其发硬,用医用镊子捏着钼丝上部,悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送,直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话,可更换新丝。新丝在断丝点往下穿,要看原丝的损耗程度,(注意不能损耗太大)如果损耗较大,切缝也随之变小,新丝则穿不过去,这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑,再穿就可以了。使用该方法可使机床的使用效率大为提高。参考来源:中国稀有金属网
用丝筒电机上丝,转速太高,操作危险不可控。试试用电动摇把吧,方便快捷省力,上丝质量好!
导轮还是导向带?没听说过导向带呢!还有就来自是什么怎么处理啊?把情况说清楚点啊!