线切割机床零件
Time:2024-05-19 04:20:12
关于线切割机床零件的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床零件
Hs这个要看工艺性如何，线切割是特种加工的一种，大致归纳起来的话以下几种零件适合用线割:
1、狭长通槽
2、方孔，且不能出现圆角。
3、超硬材质，普通加工效率太慢时，可以用线割先去除粗加工余量，然后用其它加工手段精加工。
线切割机床零件图
线切割画好图后的操作步骤：
仔细阅读图纸，熟悉最基本的切割要求,寻找最短最简单的切割线路。
做好图后，然后传输程序。正确的传输流程，选择软件中的传输命令，选择传输文件双击回车键，控制器单击待命，上档，1b传输开始，传输过程中不要动键盘和鼠标。然后选择装夹方式，线切割工件的装夹要求基本力量小，可以磁铁吸，也可以用螺栓坚固，一般大工件用螺栓。不管怎么装夹，原则只有一个：切割能一次完成整个规迹，便于切割中如果出现短路，断丝等问题解决方便。
选择切割参数。每种工件的切割参数因材质的不同，厚度的不同，切割表面粗糙度的不同，所选择的切割参数相差很大。一般情况下，切割50厚米以下的工件，电压选在70伏以下，大于70毫米的工件，电压在110伏以上。脉间有四档，分别是1,2,4,8四个单刀开关，这四开关只有1和4，或者8配合才可以，否则无电流形成，原则上配合开关越少速度越快，光洁度越差，电流俞大。但是脉间还要和脉宽和电压相配合才行一般情况下50毫米以下选择用1,4二个单开。脉宽的选择范围有4.8.16,32这四个单刀开关,脉宽按钮打开的越多,速度相应的也越快,光洁度也越差;电流也变大,但一般情况下只选择32单开。电压:电压有六个单刀开关选择,打开的越多电压也越高,电流俞大,电压的高低取决于工件的厚度和材质。一般情况50毫米以下选择1,2,2,三个单开，或1,2,2,2四个单开。新钼丝初运行状态最好采用1,2,2单刀三个,这样可以延长使用寿命,新钼丝的电流，是正常使用时电流的百分之五十最好。
脉冲宽度和脉冲间隔及电压,电流的相互关系非常重要。脉宽越大,电流愈小(假定其它参数不变的情况下)。脉间越大,电流愈小。电流的工作电流正常情况下在电流表指示2以下最好,(50厚米以上的工件除外)。
机床运转中,切割进行中,尽量不要变动切割参数,因为电流及电压的突变，容易引起高频控制柜的故障(如保险烧坏,电路板烧坏,电容烧坏等)。最好在机床换向间隔，或者在加工之前把参数选好。
搜一下：线切割图怎样画13度
线切割机床零件名称
电火花线切割机床都以DK77为开头，后面接工作台面行程。
举例说：
数控电火花线切割机床型号DK7732的含义义田特款胶品丝怕如下:
D K 7 7 32
32指基本参数代号(工作台横向行程320mm)；7指型别代号(快速走丝线切割来自机床)。
7指组别代号(电火负定花加工机床)；K指机床特性代号(数控)；D指机床类别代号(电加工机床) 。
扩展资料：
特点和用途
线切割介般官急怕击货菜席的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模书态里记太着传杨尤其适用。数控线切割加工东源风刘剂到很宣等烟是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不极金就杀律苏皮数香村直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2民止味、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造手土儿失秋费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由火施于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动回判试，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
参考资料来源：