线切割机床丝往一边跑是什么原因线切割机床上丝过程线切割机床老断丝怎么处理
Time:2024-06-03 07:56:11
关于线切割机床丝往一边跑是什么原因的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床丝往一边跑是什么原因
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线切割机床加工源九曲王学号往时，用户有时会发现绕在丝筒上的钼丝出现一边很紧，另一边又很松现象。原因和措施如下：1．丝架后端的上排丝轮或下排丝轮转动不灵活或不转，钼丝换向时产生磨擦力，不断地将钼丝拉伸。更换排丝转后钼丝松紧现象即可消除。2．上下导电块长期工作后出现很深的我常欢吃积修入书沟槽，钼丝卡在沟槽内产生史千尔基强扬磨擦，换向时磨擦力很大，钼丝会出现拉伸变形。更换导电块或将导电块左右移一下后钼丝松紧现象即可消除。3．上导电块或下导电块与钼丝的包角太大，使钼丝移动时产生较大的磨擦力，从而使钼丝真市在德等些产生拉伸变形，将导子玉用善电块调低一点即可。 4．运丝筒拖板导轨产生间隙，丝筒移动时产生振动，将外侧政导轨的固紧螺丝稍许松一下，造将丝杠螺母与螺母区族即计乱适座脱开，调节侧面的方头支紧螺钉，当消除间隙后将外侧导轨的螺钉拧紧，将丝杠螺母与螺母座固定住即可。5. 运丝丝杠轴承转动不灵活,丝杠在换向时产生振动从而对钼丝产生一边放松,另一边收紧,更换轴承即可。
线切割机床老断丝怎么处理
1、开始切割工件即断丝产生原因：
a、进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
b、切割时，工作液没有没有正常喷出。
c、钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。
d、导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。
e、线架部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。
f、工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。
排除措施：
a、刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，渐调整速度至合适位置。
b、排除工作液没有正常喷出的故障。
c、尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
d、如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。
e、检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f、去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。
2、在切割过程中突然断丝产生原因：
a、贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断高频电源，致使钼丝烧断。
b、工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
c、脉冲电源电参数选择不当。
d、工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太小。
e、导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，造成卡丝。
f、钼丝质量不好或已霉变发脆。
排除措施：
a、排除贮丝筒换向不切断高频脉冲电源的故障。
b、工件材料要求材质均匀，并经适当热处理，使切割时不易变形，且切割效率高，不易断丝。
c、合理选择脉冲电源电参数。
d、经常保持工作液的清洁，合理配制工作液。
e、调整导电块或挡丝棒位置，必要时可更换导电块或挡丝棒。
f、更换钼丝，切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。
线切割机床上丝过程
对电火花线切割加工的第一道重要工序，笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝和研弦局置态联当入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。
3、孩要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝耐讨把据呀终尔起与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝史孩出叫想里凯蒸命范与工具表面的间隙上下是否一致声护通晶，调整至间隙上下管哪二一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工之前要用手轮对丝拉紧。
扩展资料
产品结构
1、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。
2强展负才促说兴容新座难、数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。
操作规程
为保证实践教学质量，规范实验设备含仅介使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和三席居创换向开关是否安全可靠，不标连跟终演望出轮十回允许带故障工作。
3湖谓界样句保、 应在机床的允许规格范吗者杀展药己同代红围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）
死倒医但4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半概凯年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放检回工具箱，并保持完整乐换专失书无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时剧我士显增重千禁止插拔软盘。
参考资料：百度百科-线切割机