Sg绕上丝,然后开机空转一段时间,基本就可以除掉锈。
你好!
金想砂纸打磨气油洗洗衣就行
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
沙纸摩,不行的话只能换丝桶的了。
是因为该线切割水基冷却液不合格导致生锈的,建议选用正规大品牌的水基冷却液。
目前市场上的线切割纯水基工作液普遍存在以下几方面的缺陷:
1.由于纯水基工作液导电率较高,所以在切割过程中具有较强的电解作用,虽然切割出的工件表面十分均匀,但工件表面因为电解作用将导致色泽较暗,这种现象在多次切割时体现的更加明显;
2. 纯水基工作液因为没有油性成分,所以一旦挥发后其切割的蚀除产物就粘接在工作台上和导轮周围,清理困难,严重时甚至会将导轮抱死,一旦运丝后电极丝与导轮将产生滑动摩擦导致导轮精度丧失而报废;
3.线切割水基工作液因为具有较强的碱性,长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色;
4.线切割水基工作液必须严格控制稀释比例,否则极易锈蚀机床和工件;
5.线切割水基工作液挥发性较强,同时由于组分的问题,一般在切割过程中都会散发出一些异味。
线切割的加工电压只有24v,加了切割液后导电率也会降低,所以只有在电极丝和工件之间隙在0.02mm左右时才会产生电火花
在线切割机床加工过程中,而因排屑不畅造成短路的现象时牛叶请续硫剧生剧有发生,特别在加工较厚工件时更为突出。
笔航比章术反想令在操作中,可用溶济渗透清洗的方法消除短路,具体方法是:当短路发生时处免油优皇划被岁,先关断自动、高频开关,关掉工作液泵,用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂,反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透(要注意责绍玉整伟频二够款钼丝运动的方向)。直至用改锥等工具在工件下端轻许轻地沿着加工的反方向触动钼丝,工件上端的钼丝能随着移动即可。然后,开启工作游待丰相论皮运立歌液泵和高频电源,依靠钼丝自身的颤动,恢复放电,继困顺调触围耐距并么这续加工。