线切割机床的主要加工特点_是什么


Time:2024-06-12 22:24:14

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线切割机床的主要加工特点


线切割机床的主要加工特点

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特点:电火花线切割技术是特种加工的一种,它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工。所以,电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。

电火花线切割加工广泛应用于汽车马仍紧答善发名停华烧兴、机床生产、航天等工业领域。线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿,能够完成高精度的加工,在机械加工领域占据了重要的地位。

扩展资料:

电火花线切割分类,区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。

1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度土谓念训才执重最苏较差。

2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。

3:慢走丝电径但年火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

参考资料来源:

百度百科-电火花线切割加工

百度百科-电火花线切割


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1,排料。
这个环节有些重要,料要越省就越好。毕竟现在的物料都在上升。在割产品的时候就尽量想到省料的问题。
2,画图
这一关可以说是线切割的大脑。首先要分析图纸,看懂图纸。如果连图纸都看不懂那讲什么都没有用。画图的时候尽量精确。一起图纸说的算。{这里建议你用CAXA线切割XP的软件}
3,装要割的工件。
4,对工件进行校正和看垂直度。
5,间隙
依产品或模具的特性去进行间隙补偿。
6。检查
最后就是检查了。最主要的是要检查工作台是否有铁丝啊什么的连接到了机床上了。如果有而没被发现的话,那么在加工的时候容易造成短路现象,严重的会出现烧丝。给加工带来不必要的经济损失和麻烦。
简单例一下~你参考下吧
一,线切割加工原理。。。。
二、线切割加工工艺的主要特点
三、加工时路径方向的选择对工件精度的影响
四、加工电流和机床控制对工件精度的影响
(1、从宏观来看2、从微观来看。。。)
五、举例曲形加工工件
六、针对以上例子提出改进方案
七、总结全文

线切割机床的主要加工特点是


线切割机床的主要加工特点是

线切割的加工精确度可达±0.01m来自m,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
(1)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
(2)直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
(3)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系钱毫斯州统,因此加工不同的工件只需编制裂增随检不同的控制程序,对不同形状的工阻件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
(4)采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。
(5)传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝胡度衡思威生洋唱换最局无需刃磨,可节约辅助时间和刀具升费用。
(6)直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
(7)工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
(8)电火花切割不能加工非导电材料。
(9)与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。


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