Sg如你所说我分析准确地说有以下几点原因
1:加工液太久没换了
2:钼丝拉得不紧该紧丝了
3:导电块接触是不是不良好?
4:如果加工液的润滑不好不能及时的排除加工时产生的废也加工不快
5:工件太厚电流电压调节不好 还有就是如果你加工速度调快了也很容短路回退影响加工速度和质量
我做快走丝也有七八年了
希望对你有所帮助
高频问题
从三个方面检查
1、工作油太久没换或者不够浓;
2、导轮轴承太久没换或者没有换好;
3、导电块也检查一下,或者换新的。
首先声明铜的不可以做导电块,只做连接
一般机床上都带有绝缘装置(连接导电块的螺栓与机床工作臂连接的螺栓孔内衬一件绝缘隔离套)
如果没有建议用电缆外皮将其与机床隔离,紧固好
因为铜排泄不好,造成放电通道阻碍,上下水一定调好,间隔大点,利于排屑,电压高点
把功放多开点、电压开大点,还有就是换用新的工作液和新的钼丝。
这取决于它的加工原理,“电蚀”过程。工件切割部位与电极丝形成瞬间放电通道,产生高温,使工件局部融化,或气化是要过程的。
加工铝的时候!在钼丝表面会粘一层氧化铝,它不导电,转动过程中,会粘在导电块,导轮上,所以加工就变慢了!
解决办法:换新丝,换工作液,用毛刷刷洗导电块和导轮!