Sg?虼嗽谥凶咚肯咔懈罨?惭⌒褪保?绾闻卸嫌牒饬恐凶咚肯咔懈罨?簿?燃敖峁埂⒂帕邮欠浅V匾?模?敲淳屠醇虻サ慕步庀拢 在用户使用中走丝线切割模具加工时,中走丝线切割加工为最后工序,所以对加工精度要求很高,如果中走丝机床的机械精度不好,将直接影响产品及模具的加工质量,最终导致失去用户、失去市场,因此在中走丝线切割机床选型时,如何判断与衡量中走丝线切割机床精度及结构、优劣是非常重要的,那么就来简单的讲解下;
一般来讲新的中走丝线切割精度容易判断,因为有国标GB7926-2005以及相关的线切割机床精度通用标准,所以在用户买一台新的中走丝机床调试验收时就能知道合格与否;然而最重要的则是对中走丝机床精度保持性的判断,因为中走丝机床精度保持性的好坏只有在该线切割机床经过一定时期的使用才会反映出来,而国家标准也无法对其进行严格的定量控制,所以只能是用户自己在选型时对中走丝线切割机床及结构进行深入细致的了解,切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言,以免扰乱您的判断力,影响您的加工工期。做好产业规划 推动产业升级
众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器,并且对精度的提高起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢,而且丝的材料为铜,硬度较低,所以电极丝对导向器的磨损较小,另外由于铜材内应力很小,拉直方便,所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。
可是中走丝线切割机床情况就不同了,由于电极丝为钼丝,其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时,钼丝表面有大量的“积瘤”,当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大,而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不仅加快了导向器的磨损,而且直接影响切割时的钼丝空间位置。这对于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影响都是非常致命的。另外由于钼丝的内应力很大,而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用),加之导向器和钼丝粘满工作液,所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大,这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看,客户大都最终放弃了导向器的应用,可见对于中走丝线切割机床而言,导向器的应用不是中走丝提高精度与光洁度的关键。
首先,中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用。
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。
慢走丝线切割DK7632A慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件
中走丝,慢走丝,快走丝统称为线切割。
快走丝是中国独有的一种线切割机床。“快”并不是指加工速度“快”。而是指运丝桶的转速快,钼丝的线速度快,全称叫“快速走丝线切割”。快走丝的发明源于前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点,受火花放电腐蚀损坏的现象,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属腐蚀,从而发明了电火花加工方法。传入我国,随着切割的电极丝--钼丝的发明,于是产生了快走丝线切割。
最近十年,国人引入慢走丝修刀的原理,采用变频器变速,利用低速修刀提高工件的光洁度。发明了中速走丝线切割机床,简称“中走丝”。
由于电极丝的不同和成本路线不同,国外只有用铜丝加工的慢走丝线切割。同理。慢走丝的“慢”并不是指加工速度“慢”,是说走丝速度“慢”。其实慢走丝的加工速度是最快的。
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是线切割控制台功能吗?
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