Hs 3-5万之间。
线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM星未),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很席快形成一个被电离慢织内朝的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间全待杂列熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个吧对本具气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中制笔多销宜常啊练话假断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力继注针告哪黑把熔化的物质抛出弹坑,然音听单波顾后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸苏杆上演大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往紧黄所复走丝电火花线切割机(Re降ciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk W践教ire cut Electri补答制能解别村渐受验维cal Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋脱振拉民聚粮转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
粉杆春独夜林地饭专控制系统自20世纪肉的力60年代后期至70年代中期,我国高速走丝线切割机床的数控系统专用工控机,采用动教晶体管分立元件组成门电路,再由门电路组成寄存器、输入控制器、运算器、输出控制器等,加工程序则通过扳键开关手工输入,或通过光电阅读机从穿束西罪想显否固翻孔纸带读入,采用辉光数码管和氖灯显示计数长度以及X、Y坐标值(二进制)。进入20世纪70年代后期,数控系统已过渡到以中、大规模集成电路芯片为主的电路。基本原理和结构虽然未改变,但功能得到加强,可靠性也提高了。它的输入仍然有手工输入(扳键或按键)和纸带输入(电报机头)两种方式,指示有荧光数码管和发光二极管形式。该类产品一直到80年代末都在使用。随着单板微型计算机(将CPU、RAM、ROM、输入输出接口装在一块印制电路板上的计算机,简称单板机)的出现,高速走丝线切割机控制器大量使用以Z-80为微机处理器的单板机,真正实现了功能强、价格的目标。对于简易数控系统来说,这是一个辉煌的时期,在其它相关行业的发展促进下,使数控高速电火花线切割机得到了迅速的普及。
到20世纪90年代,数控系统以8051系列单片机的控制器都具有图形缩放、齿隙补偿、短路回退、断丝保护、停电记忆、自动对中、加工结束自动停机等功能,并有锥度切割功能。带显示器的编程、控制一体机也已开始使用,只是所编制的程序,不能直接传输到其它控制台上,但有配备打印机、纸带穿孔机等外部设备,而且也只能控制单台机床。随着计算机的迅速发展和普及,采用台式微型计算机(包括工控机),能够控制分别独立工作的几台机床。在允许数量范围内,增加机床只需增加控制卡。各机床的工作状态,可通过切换画面分别监视。这样不仅节约了控制系统的成本,又利用了计算机强大的数据存取能力。自动编程系统功能在不断增强,编程方式也多种多样,有指令输入、作图法、扫描法、CAD文档转换等,还可通过U盘、网络等接口、通信进行数据交换。避免了手工输入程序、绘图低效率和带来的差错。
快走丝线切割技术的发展已走向明朗化,在保持往复走丝线切割优点的基础上,不断的探索和研究,把新的理论、新的方法,应用到新的系统中。新一代控制系统将会更稳定、更实用、更简单、更方便。
你这样问就太不专业了
同样型号的机床不同公司的价格差别很大的!
我在2家线切割公司做过也算代表了国内2类 机器价格
上海斌盛 4万
深圳福斯特 6.5-8万
主要还是看你的用途 如果是用来作精密模具的 推荐你买贵点的机床
寿命很重要 精度更重要啊!
泰州晨虹数控DK7750快走丝电火花线切割机床价格5万。
由泰州华东数控机床有限公司提供的品牌华东类型是电火花、线切割的数控机床产品信息描述以及报价:我公司生产的数控线切割机床具有如下特点:1、技术指标:
几何精度:按gb7926-2005标准 数控精度:按gb7926-2005标准
定位精度:0.005mmt 重复定位精度:0.003mm
加工精度:切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm
最大加工速度≤100mm²/min 表面光洁度ra≤2.5µm
最大加工电流:5a 最大短路电流:>7a
最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm
2、性能特点:
高精度:精度保持性高,机床精度可维持十年不变。
高性能:高效率低丝耗,可实现大电流快速无条纹切割,连续加工不断丝,保证真圆度过及直角位。
高可靠性:性能稳定,平均无故障率可达99%以上。
3、功能部件:
滚动部件:采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆,高刚性滚动导轨,采用进口nsk品牌的精度轴承,采用大力矩五相十拍步进电机驱动,储丝筒经过全息动平衡检验,导轮组件整体结构设计,从而保证了机床的高速化,高精度化运行。
数控系统:采用智能化pc数控系统~高品质pc机,hl软件控制,autop软件编程,抗于扰能力强,自动化程度高,性能稳定可靠。
高频电源:采用高性能全数字脉冲电源(主振电路高速数字振荡,大功率vmos场效应管作功效),频率可调,具有性能稳定,输出功率大,切割速度快,表面光洁度高,电极丝损耗水小等特点。
电气元件:机床及控制柜的关键电气元器件均采用优质进口件(如集成块,晶体管,功率管,整流桥,继电器等),以确保质量。
网络接口:配有acd数据接口,可进行rs232或rs485串口传输,使机床具有网络连接功能,可实现远程传输。
4、机床功能:
三维四轴联动,编控一体化,dxf图形文件直接读进编程,加工图形实时跟踪,工作轮廓三维造型,多种加工状态显示。
具有上下异形,等锥,变锥切割,分时切割,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能。
数控机床dk7750价格:38750.00元/台
DK7780高速走丝线切割机床利用电极线和高频电源,在CNC系统控制下,按预定轨迹对越都食脚运写升望多特白工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。