Sg现在有专门的“排铁器”,在制粒机下部和整粒机下部各装上一个,使所有的颗粒都通过“排铁器”即可以防止铁屑留在颗粒中。不过制粒要使用镀锌筛才行,如果使用不锈钢筛,那就没办法,尼龙筛只适合生产粘性很小的物料,如果是中药制剂,制粒时一般都用镀锌筛。
我们也断过,后来每批都过自制的强力磁选机。其实,现在的制药设备都是不锈钢的,所以很多欧美国家和日本的药厂都规定固体制剂最后包装前要经过金属探测器。
好像中国GMP没有要求要使用金属探测器,不过在欧盟是建议要在压片出片时使用金属探测器全检的。我们单位规定在每批制粒结束后检查所有用的筛网,如果发现有破损就要求在后道工序使用金属探测器。
7楼说的不错。我建议用不锈钢的筛板。效率低点,实在难以破损,呵呵
可以在制粒的时候在制粒机的出料口加个磁铁
新的检查指南要求有防止筛网断裂的有效措施,金属筛网大多是不锈钢的,不容易磁化,磁铁好像吸不上来,1楼买金属检测器是个好办法,但得十多万,不过是最好的措施3楼说得也对,用尼龙的,我们从未端过,但摇摆机磨得筛网起纤维,也很烦人,有的产品用尼龙筛网还就作不出好的湿颗粒;5楼说得方法我们也用过,每盘检查吧,断了就把这盘废掉吧,我们以前用细筛筛过,检过,不好筛,也不好检啊,要捡出来的小铁丝和断开得筛网完全吻合才行
可以在加工时增加切削液,慢走丝那种的,一百五十以上一桶,要除锈,滑流的那种,加工好用布麻干,放于通风较好处。或加工好用煤油清洗,用布麻干。或者,避免于空气氧接触就好。各人做线切割心德,自己看著办!
我们的水性防锈液可以,加工后直接、喷、刷都可以,室内存放,防锈时间半年以上,并且不影响焊接和喷漆。四方车辆的大件使用的是刷。具体工艺可根据你们的实际情况拟订,可交流。sales10@cd-yason.com
一般情况下的水性清洗剂都要带一定的防锈性,这也是国标里规定的,在短期周转时不需要做特定的防锈。如果工序周转时间比较长(超过24h)就需要做进一步的防锈处理,根据你的后续要求可以选择防锈纸防锈膜,防锈水,防锈油。
如果是酸洗,可能就和以上有些不同了,主要是工艺控制要严格。
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CNC加工中心铁屑不经常清理是会造成严重后果的。1、影响加工,对加工造成一定的影响。2、损坏主轴,铁屑进入主轴,可以损坏主轴的。3、铁伤屑过多,一旦进入丝杆、导轨等,会影响机床的精度,也会影响机床的使用时长。4、铁客过菜的屑生锈后,容易造成林命随句联大凯画江机床漏水等现象。建议冷三音粒住著内取采用以下方法:1、定期清理作浓热财受沉快那铁屑;2、使用外置链排,通过链排把铁屑排除机床外;