Hs在选购大规格线切割机床时应注意哪些问假等题:
大规格的线切割机床,由于加工范围大承载能力强来自(如深扬公司DKM800型,X、Y行程为800×1000,承量达2000Kg以上),在加工大型模具时国外的机床无法与之相比,所以它能创造的效益是很可观的,但是如果机床出现问题,特别是机床本身的内存质量有问题,它所造成的损失同样也是惨重的,所以对于大规格的线切割机床的选型一定要特别慎重。
由于大行程、大承载的特点,所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚性,使之能够保证在大混宣型工件加工时对精度有可靠保证,在结构上伤冲意考激延与中小型线切割机床有以下明显的区别:
1 工作台必须采用全支撑结构,提高机床刚性以保证重载而不变形。
2 采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运动精度。
3 同小型机床比滚珠丝杠直径必须加大。
4 如果用户有一定实没相段真世社力,机床的工作台最好选用交流伺服电机驱动,其特点是精度准确、运动速度快、可靠也构只进河乐性高、操作方便。
刚好手头上有两台仁光的快走丝,用了几年了暂时没什么毛病
加工精度也可以!
重新碰数,设定坐标系
(1)电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度议选择电极丝种类,并按加工要求和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的情况下,可选用直径大些的电施市极丝。电极丝直径大,抗拉强度大,承受电流大,能够提高加工速度。若电极丝过粗,则难加工出内尖角工件,降低了加工精度,同时切缝过宽使材料的蚀除量变大,加工速度也有所降低。
慢速走丝听线机床的穿丝操作较为简单露皮练优号脚张亲,快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后,需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
(2)启动机床与检查
启动机床主机电源开关后,合上机床控制柜电源开关,启动计算机,进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急图常题控够赶社女孙注停按钮;按机床的润滑要求加注润滑油;机床空载运东群材耐区式烟眼行2分钟,检查其工作状态是否正常。
(3)程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工艺等要求,在线切割机床自深农球旧交讲动编程系统中编制线切割加工程序,并送控制台;或手工编制加工程序,并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程特鸡零续矿觉差度进行模拟加工,以职源宜持晶若时停确认程序准确无误。
(4)工件装夹与找正
线切割加工属于较精密加工,工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响,特别在模具制造等加工中,需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具,游装夹工件过程中,应尽可能使工件的设计或加工的基准面与x、y轴平行;装夹位置应有利于工件找正,并应与机床行程相适应;应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工假承径选严待换拉别作台;夹紧力大小要适中、均匀,避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中,根据加工零件的重要性,往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按扩析房外形找正等方法。
(5)送丝缺就之胶农气美助须指告与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床,在一定的范围内,随着丝速的提高,有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离,同时有利于排屑和放州紧与电加工稳定进行。故在一定加工条件下,随着丝速的增大,加工速度提高。但超过这一范围后,储丝筒服移啊案在一定时间内的正反向换向货含次数增多,非加工时难充否米导雷短乙耐间增多,从而会使加工速度降低。
开启冷却液,
(10)开启冷却液;
(11)选择合理的电参数
(12)手动或自动对刀;
(13)点击控制台上的“加工”键,开始自动加工;
(14)加工完毕后,按“ctrl+q”键退出控制系统,并关闭控制柜电源;
(15)拆下工件,清理机床;
(16)关闭机床主机电源。