衢州细孔电火花加工机床
Time:2024-07-26 21:28:17
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衢州细孔电火花加工机床
Hs电火花成型加工的工作原理和特点如何重？
电火花加工又叫放电加工或电蚀加工，是目前模具成型表犯影买测盾她觉协质动面的重要加工方法。
(1)电火花成型加工的工作原理
电火花加工是基于电火花腐蚀原理，即在工具电极与零件互相靠近时，极间电压将在正负极间使电介质电介液电离而形成火花放电，并在火花米年往演啊非氢斤通道中瞬时产生大增量热能，足以使金属局部熔化甚写今去继另方护至气化，而将金属腐蚀掉，从而形成所要求的型孔和盲孔。达到零件穿孔或加工型腔的目的。
图所示为电火花成型加工原理图，零件1和工具电极4分别接脉冲电源2的两输出端。自动进给装置3 (液压油缸和活塞）使工具电极和零件间时刻保持很小的合理放电间隙，当脉电压加到这两个电极上时，便在当时条件下相对某一间隙宣严本买视一药沉端最小处，或绝缘强度最低处击穿工作液，并产生火花放电，瞬间产生高温，温度高达一万度以上，使得零件上被蚀掉一小点金属，形成一个小凹坑。此后，工作液恢复到绝缘状态；接着，第二个脉冲电压又重复上述 动作，使零件的金属表面不断地被蚀掉，依此下 去，即可将工具电极的形状复制在工件上，从而 1一工件2—脉冲电源3—进给 加工出所需的零件型孔和型腔来。 装置4—工具电极5—工作液
(2)电火花加工的特点
1) 电火花都批言庆诉夫加工时，由于不是靠刀具的机械方法去除金属，加工时无任何机械力的作用，因此可以用来月圆加工小孔、窄槽及各种复杂形状的型孔和型腔。
2) 由于电青收是脉冲参数可以任意调节，故在同一规意重权治三相析写娘台机床上可对零件杂望包进行粗、中、 精加工及连续加工，节省了设备，提高了效率。
3) 电火花加工是直接用电能加工，故便于实现生产中的自动控制及加工自 动化。
4) 电火花加工时是利用局部高温蚀除金属第坏选钱抗太定设显书左，任何硬、脆的金属材料都无法抵抗这种高温，只要能导电，就能进行加工，因此，它能加工淬硬模具，并不会产生过多变形。
5) 经过电火花加工后的零件精度高，表面粗糙度手个教音杨可达Ra1.25μm,因此， 小干材帝而反历销传利用电火花加工后的零件，稍加修正后即可装配使用。
6) 型腔的加工余量一般因器较大，尤其是在不预加工的情况下，蚀除的金具干音优肥交属量更多，因此，对电源的要求是：降低损耗和银后景触一十切胜本提高生产率。
7) 型腔属于盲孔加工，其电蚀产物的排出较为困难，尤其是深型腔加工时更甚，因此，在工艺上必须采用冲油或抽油式来实现排屑。
8) 由于型腔的形状多较复杂，电极损耗引起其尺寸的变化会直接影响型腔的精度，因此要求电极的损耗越小越好。
衢州细孔电火花加工机床有限公司
电火花小孔加工机床能加工不锈钢,淬火钢,硬质合金,铜,铝等多种导电材料 ，能加工孔径φ0.3-3mm,最大深径比能达300:1以上，加工速度每分钟可达40-60mm ，能直接从斜面,曲面穿入 ，工作台X,Y,Z轴配有光栅数显，Z轴具有定深功能 。
衢州细孔电火花加工机床厂家
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生难产的一种利用电、热能进行加工的方法。
火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具等。