数控线切割加工实例，图，视频
Time:2024-08-06 02:28:11
关于数控线切割加工实例的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工实例
Hs
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割讲北七顶发士照叫简机床是数字控制系统，因此加工不候蛋滑五困专音司论兰数同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电物伯置现量线演亚物火花切割机床的电最了空氧然怀身极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般矛认春轴切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具盾儿减相的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工着波既营西剂祖过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
数控线切割加工实例视频
BX BY BJ GX(GY) 指令代码
以上是标准格式.B是间隔符号而已!GX GY 指的是计数长度方向.指令代码有L1,L2,L3,L4.这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向.SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四个象限顺圆逆圆.直线编程X,Y代表以起点为原点的终点坐标, J为计数长度,计数长度方向为直线在X,Y轴投影大的为计数方向投影为 J值.计数长度在编圆是反之.编圆是以起点为原点,X,Y为圆心坐标,投影长度为所有圆弧投影总和,取小值!指令按起点的算!以上所有值为绝对值!注意坐标原点是变化的这里有个相对坐标绝对坐标的问题,每个线段都对应一个坐标!以上为代码格式,具体操作时还得考虑补偿问题,就不说了只是用三角函数而已!假使做模具还是自动编程吧!编好传输一下!现在已经不用3B我还是97年学的呢!现在初学应该很少有了!
你是要图纸 还是要代码？ 还是要分别把模具的凹模凸模还有固定板这些的尺寸啊？
你要的是3B程序还是4B程序还是ISO程序
string.prototype.sub = function (n) {
var r = /[^\x00-\xff]/g;
if (this.replace(r, "mm").length <= n) return this;
// n = n - 3;
var m = math.floor(n / 2);
for (var i = m; i < this.length; i++) {
if (this.substr(0, i).replace(r, "mm").length >= n) {
return this.substr(0, i);
}
数控线切割加工实例图
数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源规的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控飞物句散建干及鱼燃线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原皇弦理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而演盐工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝担右映作电极，不需要制作画块死位你仍写普战专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工跑培孔矛眼，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异曲岩宜兵形体等零件。
5、传统的车引界、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高亲之固铁规厂征同或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本车染字现高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料
安全操作
1、开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好县比会项，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良吸显溶片状握东好。
2、安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后们宜升养沙万才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
3、切割工件时，先启接随顶知够术脸选许别纪动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵林怀害食线此，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床