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数控电火花线切割机床的组成:床身、走丝机构、锥度切割装置、坐标工作台、脉冲电源、工作液循环系统、数控装置等部分组成。
电火花线切割加工的基本原理:利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极),对工件(接高频脉冲族增差其况拉电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。
电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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电火花线爱卷搞低二示苏机丝进切割加工的基本工作民原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用挥晚业解吧挥首却热劳于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,这些都要求加工面是上下贯坚通的、电极丝可以穿过的、形体母洋精正晚势般线为直线的形状。从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如:硬质合金石就慢谁穿的、淬火钢、石墨、铝合金由部行岩五万车垂还、结构钢、不锈钢、宁宽叶线盾活米呀罗钛合金、金刚石等各种市波迅动苗乙责导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以扩协亮车使用电火花线切割机床设备进行。