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不充电的那种不会伤人,但电压很高(数千伏),对半导体元件可以造成毁灭性破坏。充电的不了解,可能有危险。
(1)电火
穿孔加工是电火花加工中应用最广的一种,常用于加工型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔、4qL、微孔等,例如冷冲模、拉丝模、挤压模、喷嘴、喷丝头上的各种型孔和小孔。
穿孔的尺寸精度主要靠工具电极的尺寸和火花放电的间隙来保证,电极的截面轮廓尺寸要比预定加工的型孔尺寸均匀缩小一个加工间隙,其尺寸精度要比工件高一级,一般不低于IT7级,表面粗糙度值要比工件小,且直线度、平面度和平行度在100mm长度上不大于0.01mm。
(2)电火花型腔加工
电火花型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难,主要因为是不通孔加工,金属蚀除量大,工作液循环和电蚀产物排除条件差,工具电极损耗后无法靠进给补偿;其次是加工面积变化大,并且由于型腔复杂,电极损耗不均匀,对加工精度影响很大,因此型腔加工生产率低,质量难保证。为了提高型腔的加工精度,在电极方面,要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外,一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。
自动进给调节装置为液压油缸和活塞使工具和工件间经常保持一很小的派孙放电间隙,当脉冲电压加乱南到两极之间,便在当时条件下相对某一间隙最小处或绝缘强度最弱处击穿介质,在该局部产生火花放飞苦听医虽汉电,瞬时高温使工具和工件表面局部熔化,甚至气化蒸发而电蚀掉一小部分金属,各自形成一个小凹坑。脉冲放电结束后,经过脉冲间隔时间,使工作液恢复绝缘后,第二个脉冲电压又加到两极上,又会在当时极间距离相对最近或绝缘强度最弱处击穿放电,又电蚀出一个小凹坑。整个加工表面将由无数小凹置里析信走讨孔富天坑所组成。这种放电循环每秒钟重复数千次到数万次,使工件表牛六现错的黑赵随决久听面形成许许多多非常小的凹坑,甲空食校草析移务称为电蚀现象。随着工具电极不断进给,工具电极的轮廓尺寸就被精确地“复印"在工件上,达到成型加工的目的。
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