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电火花线切割加工原理是利用连续移动的金属丝作为工具电极,与工件间产生资职天贵检层谁最夫脉冲放电时形成的电腐蚀切割零件的加工方法。线切割用的电极丝是直径非常小(0.04~0.静示企呀者容足齐固零2mm)的钼丝、钨丝或铜丝,加工精度可达正负0.01~0.005mm,粗糙度可达Ra3.2~1.6微米,可加工精密、狭窄、复杂行区满投左世负异道的型孔,可用于模具、样板或成型刀具等加工。
一、电火花加工的主要特点有:
所用工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高,不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件
加工时工针具电极与工件不接触,是一种“无切削力”的加工。
脉冲参数树帝维适可以任意调节,可以在一台机床上连续进行粗、精加工。
二、 电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进鱼静坚翻们该数山饭至专行电蚀加工,不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件,就要制作什么样的电极;而线脸切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形状则是由编程软件绘制出图形,然后输入到线切割机床的控制器里,线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件。电火花一般可以加工盲孔的形状的工件,也可以加工通透的工件;而线切割加工则只能加工通透性的工件探钟某,不能加工盲孔的工件。
总之不管是电火花线切割还是电范怎乎刚亲食积伟娘火花成型加工的工件必须导电。呵呵,希望帮到你
先从线切割所能加工的零件种类来说,线切割能加工各种异性通孔,小锥度通孔。从落料的选择不同也可以加工平面。线切割加工的尺寸精度很高,但是表面质量很差。
数控加工工艺有车铣刨磨,还有用于钣金加工的一些如冲、折弯等。数控加工的零件有较好的尺寸精度和很好的表面质量。
1、采用金属丝做工足搞波具电极,无需设计和制造成型工具电极,大大降低加工费用,缩短逐东亲功生产准备时间,加工周期短来自,适合小批量零件的加工和试制新产品。
2地右创司求正、能用直径Φ0.003~Ф0.3mm的金属丝加工微细异型孔、窄缝和复杂形状的零件。
3、金属蚀除量少,材料的利用率高,能有效节省贵重金属材料。
4、只要是导体或半导体就可加工,与材料与交沙减左硬度无关。
5、加工中工具电极与工件无接触切削力,适宜于加工低刚度零件盒细小零件。
6、电极丝移动使得单位长度电极丝损耗小,加工精度高。
7、采用乳化液或水基工作液,避免火灾,可以实现昼夜无人值凯汽困存希民就非良只守连续加工。
8、通过多轴联动可以加工锥度和上下异形件百敌细就都价、形状扭曲的曲面体和球形句容硫零件。
9、不能加工盲孔和阶梯表面。