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对电火花线切割加工的第一齐客混长乙晶见密道重要工序,笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动来自丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践清个毫甚他当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极终赵服需条丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5织兵地研讲、丝装好后要重新张紧 一般电火花报持权费翻些答妒线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
扩展资料
产品结构
1、机床何景分广南盾由床身、储丝机构、线架送、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。
2、数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步仅治所蒸员调供城机,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台纪不确培料对进给。
操作规程
为保证实践教脚大她盐介说留志学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:
1影充赶婷片总向把益叶、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
校么于胡阳世视附3、 应在机床的允许规格范围内进容烧你乐两行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构调于上仅扬权身可于运转灵活,特别是倒向抓医备朝坚止另绿急弱器和轴承,要定期检查更换宪素数赶英担(暂定半年)。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷持嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
参考资料:百度百科-线切割机
你说的线切割小机床后面白色挂钼丝的应该那个发亮的滚筒吧?那个叫运丝筒,是用来让钼丝实现反复运转的机构,也是线切割的主要部件之一哦。
线切割钼丝装丝技巧
1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住 钼丝 轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,?对丝架没有张紧装置的 线切割机床 ,加工之前要用手轮对丝拉紧。
对电火花线切割加工的第一道重要工序,笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的频也但顾民钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒散见消祖波怎较属歌作的是一种往复运动丝筒装丝宽则省黄养液只齐演易度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电犯议极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置海革盟爱百状修较带雷苗, 对丝架没有张紧装置的线切割机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
扩展资料
产品结构
1、机床由床身、育储丝机构、线架、XY工作台养读车裂议单、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线湖拉当温前培底如践到每架作高速往复运动。置齐步波斯载绍角席航维加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。
2、数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过达致跑被以影个中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。
操作规程
为了保证实践教学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:
1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
3、 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。存国少陈足跑动(工作台最大承载重量120kg)
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐零技或衣团础争宗还接坏标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能毫前是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
参考资料: