慢走丝线切割机床
Time:2024-09-11 03:16:17
关于慢走丝线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
慢走丝线切割机床
Sg
慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）
慢走丝线切割DK7632A是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。
慢走丝线切割机床操作
可以把机头移动到不产生接触感知的地方 修改程序代码 从此处为起割点 G01割到产生接触感知处
还可以把sf和wt降低 为0
材料金属，陶瓷板厚5（mm）孔型三角型用途筛板，过滤，机件激光切割、打孔技术及应用 激光切割与打孔是利用高能量密度的激光束熔化材料，并用高压气体去除熔融材料的过程。 4.1 激光切割的优点 (1) 切缝窄，切割面清洁，无挂渣。 (2) 割缝的热影响区小，工件变形小。 (3) 切割精度高，重复性好，加工误差小，切割速度快，噪声小。 (4) 可以将AutoCAD图形直接转换成激光切割文件，适合切割复杂形状的零件。 4.2 激光打孔的优点 (1) 可以打出最小直径为0.1毫米的细小深孔，打孔精度高，重复性好。 (2) 能够在斜面上打斜孔、异型孔、中空体孔以及复杂的冷却通道孔。 (3) 可以在极硬的陶瓷零件、硬质合金零件上打孔。 (4) 激光打孔无工具磨损，加工效率高。 (5) 可以在薄板材料上制造高密度微小群孔。 4.3 激光切割、打孔用激光器 ● PROFILE（PLUS）数控激光切割系统 5KW纵流CO2激光器从德国 ROFIN TRIAGON 公司进口。激光器的功率大小和输出方式全部由计算机进行控制，与数控系统联动，内置CAD/CAM软件包，可用于激光切割、激光焊接、激光打孔、金属零件激光三维自由成型等加工。在钢板的激光切割下料中具有很大优势。 4.4 激光切割应用实例 4.4-a 弹簧钢片.激光切割 4.5 激光打孔应用实例 4.5-a 陶瓷.Φ0.5mm孔.激光打孔 5. 激光刻蚀技术及应用 激光刻蚀又称作“激光珩磨”，它是采用高能脉冲激光束在零件表面刻蚀出宽度为10 ～ 50微米、深度为5～100 微米的微细槽，以改善材料表面润滑特性的工艺。激光刻蚀可以精确控制刻槽的深度和图案。激光刻蚀的细槽在摩擦副运动过程中起到储油和收集磨屑的作用，降低了摩擦系数，可大幅度提高摩擦副的使用寿命。激光刻蚀尤其适用于高压、高速、重载环境下工作的各类摩擦副，如高速、高压空气压缩机缸体内壁、大型内燃机车缸套等。 5.1 激光刻蚀的工业应用 5.1-a刻线宽10微米 5.1-b 内燃机缸套.激光刻蚀
1 有线痕 1>是粗加工预留量太大 导致精加工修不动``状态很不稳定 放电为 一闪一闪的``
2>或许是大角度 机床自身无法保证
3>还是角度存在 上下冲水问题
2 1>选择细的线
2>将第一刀该为直线加工 例如加工0.2 用0.25的线 第二刀0.150左右的补正就可以满足0.2的r
3>采用函数程式 无补正加工``永远不会产生干涉
3 we加工线痕是无法避免的 但我们可以让它的影响降到最底 1>采用圆弧过渡能看到但没影响 一般要求的磨具都很满足
2> 如果要求高 的镜面磨具我们可采用双向r割入 中间会高出0.005~0.008mm左右 采用抛光就能满足
对于第一点那线痕 我判断直接原因是留料了 因为钨钢材质问题 粉末压制 高硬度 高导率 回使放电间隙减小 导致余量过多 精加工````
如果很小就不必找中心，只要不接触就行，一定要找的话，先凭目测找到“中心”→往X坐标一个方向移动（速度慢点），有火花就停→往X另一方向移动，有火花就停(要记得圈数)→把数得的圈数除以2，往回移动数得的圈数除以2后所得圈数→不要再动X方向了→Y方向同理
慢走丝线切割机床品牌
安德建奇电加工机床包括中走丝、慢走丝、电火花成形机和高速穿孔机。
现在市面上比较热衷中走丝，其实中走丝就是快走丝，没什么神秘的，都一样。
北方的电火花是好些。
安德的慢走丝和电火花是比较有特点，还好。