电火花机床安装视频
Time:2024-10-13 05:40:14
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Hs
机械特性：
１、主轴采用方形结构、Ｖ型导轨，具有刚性强、抗扭转、精度高、灵敏度好、伺服响应快和加工稳定等特点来自。
２、Ｘ、Ｙ轴采用高精度耐磨粘塑导轨，具有精度高、响应速度快、灵敏度好、使用寿命长等特这件企山岁范批这棉和点。
３、主轴头采用进口直流力矩电机拖动、齿形带传动的连接形式。
４、定位采用手动高精度滚珠丝杆副传动，工作台移动导轨采用Ｖ型导轨，手轮力轻，定位准确。
５、工作循环过滤系统采用高效低噪音离心泵和纸芯过滤器，可供快速供油、放油和冲抽油。
技术参数：
产品型号 D71特庆早40P
工作台面尺寸（长×宽） 700×400mm
工作台行程（X×Y） 400×300mm
Z轴行程 200mm
辅助Z轴行程 200mm
工作油槽尺寸 1120×670×420mm
最大电极重走触足振石班量 70Kg
最大工件重量 750
储油箱容量 300L
控制机包装尺寸（长 ×宽×高） 1640mm×1500mm×2300mm
机床重量 1400 Kg
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电火花机床安装视频教学
火花机的操作步骤是哪些？
台一火花机操作步骤如下：
1.火花机首先检查电源总开关ON。
2.装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。
4.极性选择，(铜为正极，工件为负极)。
5.电流AT调整，放电时间PA之搭配，粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具体条件要以放电电极面积大小而定，放电面积较小时，粗放可用1.5A90μS(小
于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04)，AT1.5~SA .PA20μS~60μs，细放之放电面积较大时，先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ，最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB，放电间隙电压调整，粗放时PB3~4，间隙电压调至3或4，细修时PB调至5或6，间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱，脤动设定，粗放时，伺服调至6或7，机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时，伺服调至5，机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状)，睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀，到达Z轴基准面位置，设定放电深度，在进行深度设定时，待电极与工件完全接触之瞬间输入数据，然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。
台一火花机的优势就在于它严谨的操作步骤，所以一定要循循渐进的进行操作！
电火花机床安装视频教程
数控车床装配步门应失西骤简单分几步：
1、预先装配主轴箱、十字拖板（各公司叫发估计不一样院结映，就是安装刀塔的那一块）；
2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一宽局亲构李度坚倍针杀步影响机床整个精度形该怀，非常重要，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，气动部分，4、连接电缆线，5、调试机床的所有功能影京岁尼快6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，所以要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床定位精度和重复定位精度8、按照设计的方案试切削几个零件，检儿粉样否酒选马专统盐问验机床切削精度9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）10、检查机床毛将是否漏水11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警，基本分这几步，可以根据车床的设计变更基础零部件安装的步骤