苏州大型线切割机床0故障线切割机床故障与维修线切割故障代码
Time:2024-10-15 14:36:12
关于苏州大型线切割机床0故障的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
苏州大型线切割机床0故障
Sg1、电火花成型机首先检查电源总开关ON。
2、装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。
3、以电极寻工件之放电位置X、Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。
4、极性选择，(铜为正极，工件为负极)。
买电火花成型机就去凯机电科技有限公司，苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月，位于江苏省苏州市，现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技，是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。公司主营喷丝板模头、数控钻床、数控穿孔机、快走丝线切割、中走丝线切割、炮塔铣床、平面磨床、电火花成型机等机电设备远销世界各地。
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EDM ：模具成型基本操作
Y Z 轴： X 用于左右移动
↑ ↑ Y 用于前后移动
│ │ Z 用于上下移动
X ←───→ X │
│ │ 所有坐标的零位都是可以手动设置，往相应的方向
↓ ↓ 移动的数据会出现（正负）两种数据，这两种数
Y Z 据的正负方向都是在零位移动时产生。、
电极的安装：
将电极和一个导电的铝块用胶水站在一起，在站和的时候电极和铝块的中心接触点 不能有胶水，如果接触点有胶水，则不会导电，就不能进行放电工作，如果用的电 极和铝块上面有胶水，可以用小刀去除，点电极平行的放在砂纸上面进行磨平。
电极粘好之后，把电极放在机床上用螺丝拧紧，在用导电的物体吧电极和机床进行 连接，如果导电，机床会发出嗡鸣声，在此操作之前，应该注意控制板上边的（电 极校正）的灯是不是红灯，如果不是，即使导电，也不会发出嗡鸣声。
上海市岳泽精密模具有限公司
电极表
单边 0.08/0.1 丝 （单边，所指就是电极放电时，单边所产生的火花距离，也称火花位，如单边0.08 丝，就单
边退8丝，距离单位，为{丝}。此电流用于 粗打 ）
3 60 4 7 45 3 3
3 30 4 7 50 3 3
3 15 4 7 50 3 2
0.06/0.05 丝 （单边，0.06-0.05 根据工件的实际大小，可以退相应的火花位，为保险，可以先退 0.06
此电流 用于大面积精打，小面积粗打）
1.5 60 4 7 45 3 3
1.5 30 4 7 50 3 3
1.5 15 4 7 60 3 2
0.025/0.03 丝 （单边，0.025-0.03 用于小面积工件 精打，对于大面积精打，不会有人和作用，此电流只 能用于小面积 精打)
0 60 5 7 50 3 3
0 30 5 7 60 3 3
0 15 4 7 60 3 2
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备
它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
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线切割故障代码
1、线切割无高频电流的原因
（1）控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不通。
②机床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
（2）机床里面的换向断高频继电器异常。
（3）高频线在线架处被压断。
（4）保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。
（5）输出线或高频电流表内部开路。
（6）振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
（7）加工电流异常增大。
① VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关，便可找到对应电流偏大的功率管，并更换之
②振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制器的取样变频电路故障。
2、排除方法
（1）脉冲电源内部装有一只轴流风机，注意经常检查、清洁，确保运行正常，否则可能因通风不良损坏功率管。
（2）为了减少高频输出损耗，提高生产率，电源应离机床越近越好，高频接线宜短、粗。
（3）因加工时变换参数易造成断丝，所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行。
（4）加工时，脉冲电源参数的选择，应参阅所附切割规范表。
你首先查看脉冲电源的指示灯亮否？如不亮检查保险丝。如正常，你可用万用表测量脉冲电源的输出端电压有无，如果有，你再查钼丝和工件接向脉冲电源的线接触是否良好，如果正常，你就查脉冲电源控制继电器，还有地线。
98系统线切割无电流
（四）切割参数表（仅供参考） 工件厚度
(mm) 加工电压
(V) 电工电流
(A) 脉宽档位
（档） 间隔微调
(位置) 脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
11
高频电源常见故障分析
（一） 现象：保险丝断。
原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
原因：1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
原因：1、NE555 IC损坏；
2、VMOS功率管击穿；
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
没有高频
检查方法：
1． 高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2． 换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。
3． 单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。
线切割机床故障与维修
a线切割的原理类似于普通切割机，只不过是用锯线的高速单向回转运动代替了普通切割机的锯片旋转运动。其优点在于，利用锯线的小直径、大的调整空间和灵活的调整角度，能够切割复杂的曲面，亚而且对材料的损伤较小。
至于bcde，我就不是太清楚了，有机会我研究一下，再来告诉你。