线切割机床走丝机构设计说明书 下载
Time:2024-10-16 09:20:13
关于线切割机床走丝机构设计说明书的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床走丝机构设计说明书
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线切割机床走丝机构设计说明书图片
一、线切割上的电机
线切割上的电机共有6个电机，分别是一个储丝桶电机、一个水泵电机、Y，X轴各一个步进电机、U，V轴各一个步进电机。
储丝桶电机驱动电极丝运动；
X、Y轴电机分别驱动XY向工进，以便加工出不同形状的工件；
U、V分别是和X、Y轴平行的另外二轴，便于加工锥度和上下面不同形状的工件。
二、线切割机
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油线切割机箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。
单相串激电机
个人认为： 你是电机出现了故障。 因为是有刷电机，所以你需要定期检查碳刷，并加以维护。 根据你提供的信息，应该是碳刷和换向器那个位置出现了问题。 个人意见，仅供参考。
是三相异步电动机。
三相异步电机
看你的照片，床子应该是DK77的把
照片上所拍的是丝筒电机，是个普通的异步电机
有用三相的也有用单相的，根据客户需要而定
进给轴用的是步进电机
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线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加工，加工过程中不存在加工应力，因而可以进行普通机械加工难以完成的工件如淬握希永制随火钢、薄壁件等脆硬材料界妈花死的加工。电火花线切割机床按其走丝速度可分为快走丝线切割机床和慢走星者甚短利垂市格丝线切割机床。 慢走丝线切割机床所加工的工件表面粗糙度和加工精度比快走丝线切割机要好，但慢走丝线切割机床的成本和使用成本都比较高，目命对图群每把前在国内还没有普及，而我国独买创的快走丝线切割机床结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经过近40年的发展，已成为我国产量最大、应用最广泛的机床种类之一，在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。Mastercam 软件是美国CNC ***.Inc公司研制开发的CAD/CAM一体化软件，其中包含技用向品争查否调吧式零件设计、二维工程图、三维工程图，零件加工和仿山名钢律斤架真以及有限元分析等模块，它集绘图、数控编程 、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身, 具有设计修改方袁样什副房植预便、更新迅速等特点，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、必内什CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳的效果,也是大学、高职院校、模具和数控等专业培训机构在教学中常项技都常用的一个软件。Mast握望ercam wire中生成的线切割程序是慢走丝线切割机床的程序,那么在大学、高职院校以及一穿待续记呢些培训机构日常教学中所用的线切割机床大都是快走丝线切割机床,在一些中小型企业中一般也都是用快走丝机床。为了更好地利用Mastercam软件,使口界微圆它生成的线切割程序能运用到而究五包民快走丝线切割机床上来,本文就常见的零件在Mastercam wire中生成的程序修改为快走丝知互线切割程序进行探讨。1 Ma剂守灯了治树级stercam wire线切割编程功能Mastercam wire线切割模块包含了6种线切割方法，分别为外形切割（contour）、电火穿孔成型(canned)、挖槽式线切割(no core)、手动输室长施入线切割轨迹(manual ent )、点动线切割轨迹(point)和4轴线刚宗息自育质切割(4-axis)加工模块。这些模块基本满足了零件从2轴到4轴加工的需要。根据加工的需要,灵活选用其中一个模块,就可以完成线切割零件的加工任务。2 快走丝线切割机床的编程规范在编制该机床的后置处理文件之前，首先要了解该机床的程序规范。本文以DK7732快走丝线切割机床为例。该线切割机床的编程有如下一些特点：（1）程序开头以N作为序号，后面的数字从1往后以1逐步递增。（2）程序中的x 、y坐标数值保留三位小数。（3）程序第一段以G92作为机床的定位点，此点必不可少，而且只能在一个程序中出现一次，加工前由操作者装夹好零件后对丝定好该点，也就是切割的起始点，然后再进行直线（G01）、圆弧（G02或者G03）等的插补。圆弧中心I、J值为从圆弧起点指向圆心的向量。当整段程序运行完成以后，以M02结束该程序段。3 wire后处理编制在了解了该机床的编程规范后，下面的工作就是按照该规范创建、编辑与之相应的NC文件。最后进入后置处理时，输入创建的后置处理文件，把生成的慢走丝线切割NC文件转换为该机床的NC代码。对如图1所示零件进行线切割，工件厚度为8mm。工艺分析：采用φ0.18的电极丝进行切割，单边放电间隙取0.01mm，因此补偿量f=（0.18/2）+0.01=0.10。采用控制器补偿方式，即补偿值0.10由控制器给定。工件起切点为左下角点，进线长度为5mm,采用一次切割完成。（1）切割前的准备。1）绘好工件图；2）起割点（Start）、穿丝点(Thread)、停留点(Cut)和工作原点(Work)的设置；①单击wire 9中的次菜单STCW按钮；②在STCE中，选择P1点作为起割点，穿丝点、和工作原点，如图2所示。3）工件毛坯的选择；①单击Wirepaths下的job setup ，进行工件参数设置；②在弹出的工件参数设置对话框里输入工件毛坯的尺寸为X=110