Sg火花机(简称EDM)是一种机械加工设备,重要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是行使浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
火花机的种类
1、镜面火花机:是一种可以加工出镜面结果的火花机,是当今最好的火花机,加工出来的模具不用省模,可以直接用于生产当中关键词排名优化,节省了人工,进步了服从,而且,镜面火花机的精度高,尤其在细密模具的应用当中上风显明。镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则七,八十万,高则上百万,我国最近几年也引进了镜面火花机,都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。
2.、塑胶模具放电加工机:也就是我们比较常见的火花机,重要用于塑胶模具的放电加工,在我国比较常见,价格便宜,应用广泛,均价不超过十万。
3、细孔放电机:也是电火花的一种,它的重要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。
4、另外还有一些专用机,如专打石墨的,专打钨钢的。
5、ZNC火花机:Z 轴数控,X轴及Y轴手动,是较为实用型的火花机!
6、CNC火花机:XYZ 三轴数控。CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能。
快丝有dk7732 40 50 63得几种常用的形号,产地也多,深圳 上海 泰州 苏州都有 。。
电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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自动进给调节装置为液压油缸和活塞使工具和工件间经常保持一很小的放电间隙,当脉冲电压加到两极之间,便在当时条件下相对某一间隙最病题物齐小处或绝缘强度最弱处击穿介质裂,在该局部产生火花放电,瞬时高温使工具和工件表面局部熔化,甚至气化蒸发而电蚀掉一小部分金属,各自形成一个小凹坑。脉冲放电结束后,经过脉冲间隔时间,使工作华土速液恢复绝缘后,第水初四那轴止二个脉冲电压又加到两极上,又会在当时极间距离相对最近或绝缘强度最弱处击穿放电,又电蚀出一个小凹坑。整个加工表面将由无数小凹坑所组成。这种放电循激般位老环每秒钟重复数千次到数万次,使工件表面形成许许多多非写村审常小的凹坑,称为电蚀现象。随着工具电极不断进给,造祖任构氧想守鱼工具电极的轮廓尺寸就被精确地“复印"在工件上,达到成型加工的目的。
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