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低速走丝线切包间底门支费割机床走丝速度低于0.2m/s。常用黄铜丝(有时也采用紫铜、钨、钼和各种合金的涂覆线)作为电极丝,铜丝直径通常为0.10~0.35mm。电极丝仅从一个单方向通过他著宽求阳弱加工间隙,不重复使用,避免了因电极丝的损题验复害岩还短除亚并审耗而降低加工精度。同时由于走丝速度慢,机床笔房轻交及电极丝的震动小,因此好加工过程平稳,加工精度高,可达0.005mm,表面粗糙度Ra≤0.32μm。低速走丝线切割机床的工作液一般采用去离子水、煤油等,生产率较高。是国外生产和使用的主要机型。
1、钼丝粗一点,脉宽大一点,变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关,向左旋转慢,向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关,就要调好各个参数,线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
扩展资料:
线切割物理原理:
1、自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。
2、同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
3、通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源:百度百科-线切割
简单一点就是,拿你加工厚工件的参数来加工薄的工件,不过要把进给速度调快,调到电压表和电流表稳定既可,水一定要全部包住丝!
调节跟踪旋钮 这个是要看很多方面的 什么样的参数最适合 只有你做得多了 慢慢的就懂了
为什么有了老婆还要有小老婆,各有各的优点.当催化剂不同的条件下,看同一个女人味道就不同