线切割机床尺寸不准怎么修-理
Time:2024-12-10 05:52:16
关于线切割机床尺寸不准怎么修的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床尺寸不准怎么修
Sg1. 机床移动误差
2. 割缝补偿设置不正确
3. 图形编程的尺寸不对
1.编程软件错误
编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效，会生成错误的数控代码。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差，构成小范畴尺寸无issue(问题)，线段很多时存在较大误差，构成切入点引入与引出存在错位的现象，也会构成全板套料时工件间距倾向。检验程序问题很随便，只需将数控代码转化到cad图形实行丈量，补偿方向经过仿真可以看出能否正确。
2.数控切割机精度问题
数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假设调不精确，会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等issue(问题)。要检验切割机精度也很容易，只需在割枪上装上划针，运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。
3.图形尺寸错误
绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误，这时可以经过检验尺寸找出缘由。 4.数控切割机切割时的变形
变形主要包括热变形和受重力惹起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向能够减少变形，依据需求能够加一些冷却安装，采用构造合理的切割平台。
5.共边惹起的误差假如运用共边，补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧，假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。
6.随机性呈现切割机乱跑电压动摇、数据线松动形成系统和伺服控制线接触不良、伺服反应信号丧失、伺服驱动电路不稳定等都可能会形成切割机无规律的乱跑现象。
7.割嘴质量和割补缀偿量
割嘴质量的好坏会影响工件外表质量和切割侧面的平直度，割补缀偿必需与实践切割下来的割缝宽度分歧。减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料，能够先在废料上试割调整，直到割缝度平均，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后停止丈量，小几割缝宽度就补几。
线切割机床尺寸不准怎么修理视频
一般情况下，是机械故障引起的尺寸不稳定。以下列出常见的几种情形。
1、刀具或刀片安装不牢固。
2、刀架转位定位不可靠（定位面上有杂物、毛刺等）。
3、进给运动的机械间隙较大，传动机构里有杂物。
4、导轨间隙过大。
5、刀具磨损严重，工件刚性差。
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我想你问的应该是车床吧。
抱上中心架，编制y方向进给（一般尾座安钻头的机床，尾座用y坐标控制）。
如果在刀位上安钻头就需要对刀，对刀方法为：
1.平整断面
2.轻切断面找中心点测量（用钻头尖慢慢刮断面靠近中心，会看到螺旋线，当螺旋线至最小最好成一点，此时刀具设定中，测量这把刀为x0即可）
如果是加工中心那就另说了。
线切割机床尺寸不准怎么修理
尺寸大小和钼丝直径也有关系，不知道你用的是钼丝是多少的。补偿多少也要根据钼丝直径多少算，假如补偿0.1冲头小了，补偿应加大而不是减小