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一个简单的方法就可以看出中走丝切削液定期更换的重要性
以三光HA系列中走丝为例,40毫米厚度的铬12割一修三时第一刀效率为120mm2/min,切缝宽度为0.2mm。所以每小时可产生11.38克铁粉,八小时产生90.72克铁粉,一个月产生2721克铁粉。
现在的水性切削液携渣能力强,对于直径只有1~2μ的铁粉几乎不沉淀,多出来的铁粉无法挥发,导致直接从喷嘴中喷出,而且中走丝修得越光,脉宽就越小,同时能量也在变小,此时切削液中携带的小颗粒就在钼丝与工件之间架起了漏电通道,使得短路波变多,修不动也修不稳。所以铁粉的多少会严重影响修刀光洁度。
所以建议大家定期的更换中走丝切削液,具体的更换周期可以根据切削量酌情增减,一般建议在一个月左右。
在更换中走丝切削液的时候需要注意一些问题
1、将原切削液及溶液倒干净并彻底清洗水槽和水箱,先用清水冲洗,然后配制有一定浓度比的切削液溶液清洗。
2、确保更换的是同一类型的切削液,不能随意更换切削液。
一般就是钼丝抖动过大或水太脏,钼丝抖动过大的原因基本就是钼丝松动,导轮或导电块需要更换,在不就是上臂距离工件太远了,把上臂调低点。