Sg99%的纯钼粉,先做钼棒,在拉钼丝。钼丝主要是指切切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材,即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝(也叫电极),它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途。
采用先进的热冷拉结合工艺将优质高温钼原料加工成丝状,用于线切割机床作为一个电极,对工件进行加工。
钼丝表面状态成型工艺: 拉制、锻制、磨光
钼丝的种类及用途:
1.纯钼丝GMPM.一1用于绕丝芯线、支架、引出线、加热元件、钼箔带、线切割、汽车零件喷涂等。
2.镧钼丝GMHI—M.一2用于绕丝芯线玻璃封接件、钼箔带、炉体加热材料、线切割高温构件等。
3.钇钼丝GMHYM.一3用于支架、引出线、电子管簧片、栅极、炉体加热材料、高温构件。
4.线切割专用钼丝GMPM.一1,GMHI.M.一2用于各种有色金属、钢铁和磁性材料的切割加工。具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切割速度一陕、寿命长等特点。
钼丝作为电极丝的特点:
① 超高抗拉强度;
② 表面光洁度高,稳定性好,切割精度高;
③ 延伸率小,紧丝小;
④ 卷曲率大,丝径一致,不易断丝,寿命长;
⑤ 可加大高频功率,提高粗加工效率;
⑥ 计量准确,真空包装,防止氧化霉变,可长期保存。
都是电加工设备!用高频电脉冲电源对金属工件加工!线切割是利用钼丝或铜丝放电加工! 电火花是利用电极放电加工!是可以统称为高频电脉冲机床!
电火花机床是一个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件,加工过程中几乎不产生切削力,对加工零件的硬度没有特殊要求。
电火花机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝,加工效率较低,精度较高,一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动,像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。 线切割机床工作原理是利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。通过数控装置发出的指令,控制步进电动机,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔,可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ,铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力,淬火材料对加工没有影响,一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主,使用空心铜管效率较高,精度低,一般作为线切割的辅助机床。
可以统称为电脉冲机床;
你好!
都是电加工设备!用高频电脉冲电源对金属工件加工!线切割是利用钼丝或铜丝放电加工! 电火花是利用电极放电加工!是可以统称为高频电脉冲机床!
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都是电加工,都属于电火花加工机床。
共同点是利用高频脉冲电源对工件进行腐蚀的过程
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