Sg1、钼丝粗一点,脉宽大一点,变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关,向左旋转慢,向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关,就要调好各个参数,线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
扩展资料:
线切割物理原理:
1、自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。
2、同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
3、通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源:百度百科-线切割
简单一点就是,拿你加工厚工件的参数来加工薄的工件,不过要把进给速度调快,调到电压表和电流表稳定既可,水一定要全部包住丝!
调节跟踪旋钮 这个是要看很多方面的 什么样的参数最适合 只有你做得多了 慢慢的就懂了
为什么有了老婆还要有小老婆,各有各的优点.当催化剂不同的条件下,看同一个女人味道就不同
1、钼丝粗一点,脉宽大一点,变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关,向左旋转慢,向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关,就要调好各个参数,线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
扩展资料:
线切割物理原理:
1、自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。
2、同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
3、通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源:百度百科-线切割
简单一点就是,拿你加工厚工件的参数来加工薄的工件,不过要把进给速度调快,调到电压表和电流表稳定既可,水一定要全部包住丝!
调节跟踪旋钮 这个是要看很多方面的 什么样的参数最适合 只有你做得多了 慢慢的就懂了
为什么有了老婆还要有小老婆,各有各的优点.当催化剂不同的条件下,看同一个女人味道就不同
1、保证上、下高压水工作良好
检查回路中的高压泵、高压水阀、旁路水阀、上下喷嘴座、上下喷嘴及水管确保没有吗话总贵渐末任何堵塞和泄露现象。加工时,尽量使上下喷嘴来自分别贴近工件上下表面(注意防止喷嘴与夹具、横梁碰撞) ,这样,高压喷水才能最有效地工作。在粗加工中,高压水状态良好,才能使电极丝和工件之间保持绝缘,并快速将其中的电蚀物冲洗掉,减少二次放电和短路现象,切割速教伤治心既农失下度就会提高。
2、保证上机头导电块和下机头导电轮的润滑水工作良好
检查回路中的循环泵、润滑水阀、上下喷嘴座及水管要通畅,润滑水一定要充分,以免电极丝切割到上机头导电块和下机头导电轮,降低切割效率。