数控电火花切割加工|的原理与特点|的原理
Time:2023-12-09 13:44:11
关于数控电火花切割加工的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花切割加工
Sg线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
数控电火花切割加工的原理
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。
数控电火花切割加工的原理与特点
正确答转岁协案：(1) 直接利用线状的电极丝做线电极，不需要像电火花成型加工一样的成型工具电极，可节约电极设计和制造费用，缩短生产准备周期。
(2) 可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的微细异响调措略械形孔、窄缝和形状复杂的工件。
(3) 利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小。
(4) 可以加工硬度很高或很脆，用一般切削加工方法难以加工或无法加工的材料。
(5) 直接利用电、热能进行加工。可以方便地对影响加工静级兵座明青示基良识业精度的加工参数进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
(6)电极丝是不断移动的，单源位长度损耗少，特别是在慢走丝线切割加工时，电极丝一次性使用，故加工精度高。
(7)采用线切割加工冲模时,可实现凸，凹一次加案迫周工成型。